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框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工方案--第1页

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除

施工方案

1、范围

本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力

墙结构定型组合钢模板安装与拆除。

2、施工准备

2.1材料与主要机具：

2.1.1定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；

宽度为100、150、200、250、300mm。

2.1.2定型钢角模：阴阳角模、连接角模。

2.1.3连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对

拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。

2.1.4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、

钢桁架、木材等。

2.1.5钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修

理后的模板也应符合质量标准的要求。

2.1.6隔离剂：不宜用废机油。

2.1.7斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、

平、撬棍等。

2.2作业条件

2.2.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，

对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、

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排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组

装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板

和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板

平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模

板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定

模板的合理配制数量。

2.2.2预制拼装：

2.2.2.1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平

台。

2.2.2.2按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要

用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔

卡紧。

2.2.2.3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆

口。

2.2.3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

2.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做

水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。

2.2.5柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，

绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

3、操作工艺

3.1安装柱模板：

3.1.1工艺流程：

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框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工方案--第3页

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安

柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

3.1.2按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，

以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在

柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，

以防止位移。

3.1.3安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、

拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一

面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主

筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两

面再安另外两面模板。

3.1.4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板

时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压

力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

3.1.5安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2