101胶带输送机带面更换安全措施.pdfVIP

编号：WTG--

博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿

101皮带运输机带面更换

安全措施

措施名称：皮带运输机带面更换安全措施

单位：机电部设备室

编制人：辛国平

审核：

负责人：

编制日期：2015年6月15日

101皮带运输机带面更换安全措施审批栏

审批意见：

调度室机电部

安环部企管部

安全总监机电总监

生产总监总工程师

101皮带运输机带面更换安全技术措施

101皮带运输机总长190m,单电机驱动，功率为500KW，输送量1600

t/h，带速4.5m/s，倾角15°，胶带宽度1400mm，接头方式为硫化接头

方式。101皮带自2012年更换以来已运行3年，带面多处磨损，虽经多

次修补，但外漏钢丝严重，经有关领导及部门同意后，现予更换。为保证

更换工作安全、顺利进行，特制定本措施。

一、施工方案：

带面更换采用旧胶带带新胶带的方式，首先在机尾合适位置将带面断

开，将新胶带和旧胶带硫化连接，使用101运输机驱动装置将旧胶带替换，

最后将新胶带首尾对接硫化。

二、施工工序

1.首先将对卷的420米新胶带，运至101栈桥下较宽阔的位置，展开

其中的一卷胶带。

2.在101栈桥下将另一卷胶带用三角架支起，方便展放皮带。放带时

要注意胶带工作面放置正确。

3.皮带机停止运行后；先把张紧滚筒用两台5吨吊链向上方牵引至合

适位置进行松带（根据张紧滚筒的行程，确定新胶带张紧后张紧滚筒的位

置），松带后将吊链锁卡牢固。

4.在机尾合适位置断开旧带，利用人工将新皮带拽至硫化平台对接位

置，将新胶带和旧胶带硫化对接。

5.在101运输机驱动装置的驱动下，以每秒0.2m的速度，将新胶带

展放完毕。同时在主井绞车房处，用装载机把吐出的旧带通过101栈桥下

的出带口叠放到主井广场处。

6.待到新皮带头到达硫化平台处，测量对接所用新胶带后，将多余带

面裁剪拽出，再将新胶带两端对接硫化。

7.将固定张紧滚筒的两台5吨吊链松开，使其自然下落将胶带拉紧。

8.清理现场，恢复拆除的各个部件，检查并确认皮带全线设备完好后，

开车试运行并调试等。

9.将所有旧皮带回收，送入指定位置存放。

三、施工前的准备工作

1.结合施工现场实际情况编制详尽的安全技术措施，并报请有关部门

审批，在施工前传达给施工人员，责任落实到每个人。

2.施工之前要把皮带拉空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂

停电牌，设专人看护。

3.准备齐全、完好的工具、卷带设备及起吊工具（承载能力必须满足

收、放皮带要求）。

4.拆除影响胶带更换行走路线上的设施、设备及附件等，提前将胶带

穿墙的出带口凿开，安装拖带托辊等。

5.必须和硫化人员紧密配合，按要求搭好硫化台，准备好硫化胶带所

用设备、材料、工具等。

四、试运行

1、试运行前，须认真检查驱动滚筒、减速机、电机、皮带架、上下

托辊、拉紧装置及连接装置等，确认一切正常后，经有关领导和部门同意

后，皮带开始空载试运行，时间为1小时；空载试运行结束后，进行重载

试运行，重载试运行时，慢慢加载，直至满负荷运行，重载运行时间为2

小时。

2、运行时皮带工要认真巡查，及时调整皮带张紧度及跑偏等，操作

人员要注意观察电机电流等参数，检修工要认真检查驱动装置和各连接装

置等，发现问题及时停车，检查并处理；遇到不能处理的特殊情况，及时

通知现场指挥，待问题处理完毕后方后继续运行。

3、试运行结束以后，经有关领导及部门同意后，正常运行。

五、施工日期：