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主要施工机具及劳动力配置计划

1、施工机具投入的依据

在选择施工机械时，需要考虑施工条件、固定资产损耗费

和运行费是否经济、机械设备的合理组合性以及全局出发的统

筹考虑。全局出发指的是不仅考虑本工程，还要考虑所承担的

同一现场上的其他项工程的施工机械使用。这样做可以使机械

设备发挥效率，提高工程项目的经济效益。

2、本工程计划投入的主要机械设备

详见附表。

3、施工机具管理计划

施工设备管理的主要任务是采取技术、经济、组织措施对

施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用

效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的

经济效益。为此，需要正确选择和使用机具设备，及时搞好施

工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备

使用管理制度等。

3.1机具设备的合理使用

为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，需要实行人

机固定和操作证制度，合理配备足够数量操作人员并实行机具

使用、保养责任制，以及制定操作人员岗位责任制。操作人员

必须经过语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。

在开机前、使用中、停机后，操作人员必须按规定的项目和要

求对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、

紧固和防腐工作，以保持机具设备的使用效率，节约使用费用，

取得良好的经济效益。此外，操作人员还需进行安全操作，清

楚了解施工要求、场地环境、气候等安全生产要素，遵守使用

规定，不得违章作业或野蛮施工。

3.2机具设备的保养与维修

机具设备的磨损可分为三个阶段，需要进行相应的保养和

维修。在使用初期一定时间内，需要对操作提出一些特殊规定

和要求使用规定。项目经理部应按机具设备的安全操作要求安

排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令

机具带病操作。

第一阶段：磨合磨损是指机具在制造或大修理期间经历的

初期磨损，这段时间较短。只要遵守适当的使用规定，就能降

低初期磨损，延长机具使用寿命。

第二阶段：正常工作磨损是指经过磨合后，零件表面光洁

度提高，磨损较少，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状

态。但随着时间的推移和条件的变化，磨损会逐渐加快，进入

第三阶段。

第三阶段：事故性磨损是由于零件配合的间隙扩大而负荷

加大，磨损激增，可能很快损坏。如果磨损程度超过了极限不

及时修理，可能会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。

机具设备保养的目的是保持机具设备的良好技术状态，提

高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿

命，降低消耗，提高机具施工的经济效益。保养分为例行保养

和强制保养。

例行保养是正常使用管理工作，不占用机具设备的运转时

间，由操作人员在机具运转间隙进行。其主要内容包括保持机

具的清洁，检查运转情况，防止机具腐蚀，按技术要求润滑等

等。强制保养需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养，

按照一定周期和内容分级进行。保养周期根据各类机具设备的

磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确

定。

机具设备的修理是对机具设备的自然损耗进行修复，排除

机具运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设

备的预检和修理，可以保证机具的使用效率，延长使用寿命。

机具设备的修理可分为大修、中修、零星小修。

大修是对机具进行全面的解体检查修理，保证各零部件质

量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度

等工作性能以延长机具的使用寿命。中修是大修间隔期间对少

数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成

只执行检查保养。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是

消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏或一般事故

性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。

大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。

劳动力配备管理计划中，对技工素质的控制体系包括对技

工素质的控制措施。首先要选用专业施工人员，利用专业施工

队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

组

水电安装工班组由本公司有多年经验的水电工人组成，他

们大多是河南籍工人，有多年的水电安装经验。施工实施计件

和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘

责任。每个工人都必须通过资格审查和岗前培训才能上岗施工。

施工过程中，每个工人必须佩戴统一的工衣和工鞋，并且