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中国中铁第七局剧团有限公司技术交底记录表技术交底文件
项目名称桥梁工程施工桩号施工单位
交底人(签接受交底人
字)(签字)
交底内容:
盖梁施工技术交底记录
A、工序交底
主要施工工艺顺序为:技术准备→支架搭设→支设底模→钢筋加工安装(预应力管线)→
支侧模→砼浇筑→养生→拆模→养生→张拉→压浆、封锚;
B、工艺交底
一、技术准备
根据设计图纸计算出盖梁中心线位置,在墩柱或桥台肋板处标出盖梁底标高位置,模
板就位后根据墩柱中心位置计算出盖梁边框上的四个角点坐标,然后由导线控制点直接测设
盖梁的四个角点位置,通过钢卷尺检查盖梁四个角点的想对距离,并丈量跨径,以确保盖梁
的位置。
根据设计图纸准确计算预应力筋的理论伸长值,对张拉设备进行检验、效核,对原材
料进行检测合格后进行施工。
二、模板处理:
a、模板进入施工现场后,在使用前采用砂轮机将表面的浮锈及毛刺清理干净,一般进行
2~3遍,同时为保证将新模板上出厂时表面的浮漆、浮油处理干净,保证在进行混凝土施工
时表面颜色一致,在已打光的模板面涂刷高标号砂浆,厚3cm,在砂浆达到终凝时,采用批灰
刀,将砂浆铲掉,此项工序进行2~3遍。
b、由于在两节模板的接头处,均设置为子母缝,在进行模板拼接时会出现错台和凹凸现
象,针对两节模板的错台和凸出现象,先采用砂轮机进行将其磨平,保证整体一个平面,对
于模板缝和凹进部分,也先用砂轮机进行处理,然后采用腻子灰进行找平处理,最后再用磨
光机将腻子灰打光、磨平,确保拼接后无接缝、错台现象。
c、为保证在混凝土施工后颜色一致以及达到最好的脱模效果,模板表面脱模剂采用北京
沃柏华科贸有限公司生产的BT-20模板漆,在进行模板表面处理合格后,用模板漆均匀的刷
涂三遍,该漆凝固后,漆面光亮,耐水耐磨,利于气泡的排除。为保证最佳效果,每涂刷一
次连续使用周转次数不超过3次。
中国中铁第七局剧团有限公司技术交底文件
三、支设底模
支模前先将钢棒穿插在先前墩顶预留的孔洞内,并在其上铺设工字钢,工字钢上架设
15*15cm的方木,两根工字钢内存焊接连接钢筋或设对拉螺杆;在盖梁浇筑前将所有扣件重拧
一遍,防止松动或漏拧。
采用25t吊车配合人工进行钢棒和槽钢,工字钢的吊装,安装平台要稳定,位置准确。
在安装时注意对墩柱的保护工作,现场派专人进行吊装指挥,防止对墩柱碰撞,造成损坏。
底模拼装安装完毕,采用自动安平水准仪精确控制高程,将底模高程控制在设计允许
范围内,采用脱模剂均匀刷涂,防止模板生锈及砼浇筑完成后,拆除模板时砼粘模板,造成
麻面。
四、钢筋加工及安装
a、钢筋加工前,确保钢筋表面无锈蚀,油污等现象,如不能满足必须采用钢刷或砂盘
等方式进行人工除锈后再进行加工。
b、钢筋调直前应确保钢筋平直无局部弯折,采用钢筋调直机进行机械调直;如采用卷
扬机调直时,须符合Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%,ⅡⅢ级钢筋冷拉率不得大于1%。
c、钢筋加工时不得采用加热处理切断,应采用常温切断。切断时严格控制长度准确,
偏差限制在5mm以内。切断前复核配料单,严格根据配料单进行下料,做到长短搭配,统筹
排料。先下长料,后下短料,尽量减少街头,降低损耗;钢绞线需采用切割机切断,保证切
口整齐,预留工作长度。
d、钢筋弯曲应在常温下进行,不得采用加热弯曲以及锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂
缝,弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩须
一次完成。弯制和末端应符合设计要求。
e、预应力管道采用φ8钢筋做成定位骨架,沿预应力管道进行布设,参照挡块图纸预埋
挡块预埋钢筋及支座垫石预埋钢筋。
f、钢筋严格按照设计图纸进行安装绑扎,绑扎完毕后,安装圆形高强塑料垫块,保证
保护层厚度。钢筋
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