帷幕灌浆施工措施方案 .pdf

帷幕灌浆施工措施方案

一、施工准备：

1、组建施工队伍：组建经验熟练的帷幕灌浆施工人员10至15

人，并进行必要的培训和现场技术交底，使所有施工人员对本工程概

况、技术质量要求、工程工期全部了解，做到心中有数。报施工班组

长姓名及相关工程经历。

2、机械配置：据帷幕灌浆施工质量控制细则要求和工程施工计

划，配置钻孔机2台，空压机2台，灌浆机2台，泥浆搅拌机2台，

泥浆泵2台，等其它小型机械及架材架板，并现场维护保养、检测，

保正常生产。报示机械型号。

3、搭设机械操作平台，修临时施工道路，组织合格灌浆材料进

场。

二、工期计划：

据本单位工程总体计划，该帷幕灌浆分部工程计划xx年9月15

日开工至xx年11月10日完工，历时有效作业同期56天。附按放样、

准备、机械等工序做一个详细的工期进度横道图。

三、灌浆材料的质量标准：

灌浆除坝体粘土心墙段采用粘土灌浆外其它各部位均采用普通

硅酸盐水泥灌浆，粘土心墙灌浆所需的粘土材料应与建坝心墙粘土一

致，即同一土料场土料。帷幕灌浆所需水泥，根据图纸及监理指示采

用普通硅酸盐水泥，标号为45.2,细度为80“m方孔筛，筛余量不

大于5%；当坝体接缝张开度小于0.5mm时，水泥细度为71pm方孔

筛筛余量不大于2%。若工程需要，可采用细水泥或超细水泥及特种

水泥。严禁使用受潮结块水泥或出厂期超过三个月的水泥。

四、帷幕灌浆施工工艺流程：

孔位放样一搭设操作平台一钻机就位一钻孔一裂隙冲洗一压水试

验一灌浆一质量检查一补孔灌浆一封水检验。

五、帷幕灌浆施工：

1、钻孔：采用仪器和人工相结合测放孔位。溢洪道基础和左坝间灌

浆帷幕沿轴线采用单排布孔，孔距2米。先用经纬仪放设帷幕灌浆轴

线和先导孔，再由人工拉尺测放，确保开孔位置与设计位置误差小于

10cm,并如实记录实际孔位。按设计对孔位进行编号、排序，并按

孔序施工。

所有帷幕灌浆孔均进行测斜，每钻一灌浆段测一次孔斜，发现偏

差及时米取纠偏措施。

对先导孔、检查孔要进行取芯，其采取率不小于80%,若岩芯采

取率低于80%时应采取措施或更换钻具，以提高岩芯采取率；岩心按

钻孔次统一编号，填牌装箱，绘制柱状图。

一般钻孔采用伊56mm金刚石钻头，清水钻进技术。钻孔测斜仪采

用IIX—3型小口径下测斜仪。采用下套管办法保护灌浆空口。钻孔

的终孔深度与设计的孔深误差不大于20cm；帷幕灌浆检查孔个数应

为总灌浆孔数的10%。

在钻孔过程中如遇涌水、漏水、断层、洞穴等特殊情况应及时报

告监理，研究处理措施，钻孔结束或灌浆结束待钻时应及时保护好孔

口，防止异物掉入孔内。

2、钻孔清洗：

钻孔冲洗采用大流量清水冲洗，把孔内岩粉等沉淀物冲洗出孔

外，至回水澄清10分钟再无沉淀物结束。裂隙冲洗采用压力水脉动

冲洗法，冲洗压力为灌浆压力的80%,但最大水压不得大于1心乙。

采用风水联合冲洗时，风压为灌浆压力的50%,压力超过0.5初二时，采

用0.5肱乙裂隙冲洗至回水澄清10分钟为止,总的冲洗时间不小于30

分钟,串孔时总的冲洗时间不小于2小时。当邻近孔正在灌浆或灌浆

结束不足24小时不得进行裂隙冲洗。裂隙冲洗结束孔内积砂不得超

过20cm。

3、压水试验：

压水试验应在裂隙冲洗完成后进行，试验时可根据监理或建设方

指示，采用“简易压水”、“单点法、“五点法”进行压水试验。简易

压水法试验应在裂隙冲洗完成后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压

力的80%,超过时，可采用1MR压水20分钟，每5分钟测读1

次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示，

单位为吕荣(Lu)。先导孔采用自上而下分段卡塞，“单点法”压水试

验；检查孔采用“五点法”压水；其它帷幕孔做灌前简易压水试验。

“五点法”、“单点法”压水试验按《水工建筑物水泥灌浆技术规范》

(DL/T5148—2001)附录A执行。

4、灌浆：

变形观测装置安装完毕且能进行正常测试工作，灌浆前物探测试

工作完毕；上部覆盖混凝土强度达设计强度；完成探碉回填灌浆，固

结灌浆并检查合格后方可进行灌浆。

各灌浆段的压力根据灌浆试验成果确定。接触段灌浆时采用升压

法，当趾板混凝土无抬动时，可升至设计压力灌浆。灌浆要尽快达到

设计