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机械制造工艺学知识点总结（含名词解释）

MadebyLucy

绪论

机械：是运用其几何形状实现力与运动方面的性能/功能规定的产品。

制造：将原材料加工成为可供使用的物品、获得产品的过程。

机械制造：用机械的方法制造机械产品。关键是获得几何形状和位置。

目的：T——时间，效率Q——质量C——成本

S——服务E——环保

第一章机械制造过程

生产过程：

从拟定生产需求之后，到得到产品的过程。涉及产品开发过程、产品制造过程和产品销售过程。

到现在，生产过程扩充到服务。

制造过程：直接把原材料和毛坯转换为成品的过程。涉及毛坯制造、机械加工工艺、装配、热及表面解决、

检查过程。

制造过程“三流”：能量流、物质流、信息流。

机械加工工艺过程：用切削加工的方法，直接改变工件几何形状及表面机械物理性能的过程。简称工艺

过程。

工序：一个（或同时加工的一组）工件，在一个工作地，由一个（或互相协作的多个）工人所连续完毕的

工艺过程。

安装：假如在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完毕的那部分工序内容成

为一个安装。

工位：在工件的一次安装中，通过度度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工

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位置上的安装内装内容称为工位。

工步：加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下所完毕的工位内容。

走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完毕的工步。

工步、走刀、工位和安装之间的关系：

走刀＜工步＜工位＜安装

一次安装可以有多个工位、工步和多次走刀

一个工位可以有多个工步和多次走刀，但一般在一次安装下完毕；

一个工步只能在一次安装和一个工位下完毕，但可多次走刀。

可以规范工艺、保证质量

工艺规程：工艺过程的书面表达形式和文字记录，用法律文献形式规定下来的工艺过程。（工艺过程可以

有多个，工艺规程只能有一个。）

生产大纲：是指公司在计划期内应生产的产品产量和进度计划，多数以年计，零件的生产大纲还涉及一定

的备品和废品数量。

N=n(1+α)(1+β）Q

Q产品的生产大纲α备品率

N零件的生产大纲β废品率

生产类型：是公司（或车间、工段、班组）生产专业化限度的分类

生产批量：年生产大纲拟定后，还应根据车间（或工段）的具体情况，拟定在计划期内一次投入或产出的

同一产品/零件的数量。

生产自动化：

为什么生产自动化：批量法则、需求、历史发展

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含义：加工成型自动化、物料输送自动化、系统控制自动化

目的：满足公司最大利润，满足工人劳动规定，以TQCSE为目的满足需求

方法：生产设备自动化单机自动化解决成型成型自动化问题

生产过程自动化——物流自动化解决传输自动化问题

生产信息自动化——系统自动化解决管理与控制自动化问题

质量：质量是除去性能/功能之外，产品对社会导致的损失的度量

产品质量=装配质量+零件质量（加工质量+材料质量）

加工质量：几何形状、位置实际值与理论值的符合限度（加工精度+表面质量）。

加工精度：零件尺寸、位置、形状的实际值与理论值的符合限度。

加工误差：零件尺寸、位置、形状的实际值与理论值的差异限度

系统误差和随机误差。