起重吊装施工方案.pdfVIP

起重吊装施工方案

本项目起重吊装技术将作为本项目的重点控制点，保证吊装过程

的安全。起重吊装作业前，我公司将实地考察吊装现场，与主要吊装

人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲

目施工，在吊装前将起重吊装方案向操作人员交底。

一、起重吊装施工准备

1、起重吊装人员的组成

吊车司机、指挥员、安全员、作业人员

2、起重机械的选择

根据所掉设备的重量、高度及屋面高度合理选择几种机械。

3、起重地点及运行路线

厂区内吊装我们首先遵守厂方的规定，按照厂方的指定路线，指

定地点进行吊装。

4、构件的布置堆放

未吊装材料在厂房四周指定区域堆放整齐，做好防护，吊装至屋

面材料采取分散堆放，以不超过屋面承重为限，堆放整齐，方便倒运，

运上屋面的设备及时运走，以防负载集中。

二、起重吊装控制措施

1、起重吊装操作人员、指挥人员应经过培训考核合格，取得有

效证件后持证上岗。作业前，应对起重机械设备、场地、环境、行驶

道路、架空电线及其他建筑物和起重吊装物进行了解。确定起重吊装

方法。

2、有下列情况之一者不得起吊：

（1）超负荷不吊；

（2）歪斜吊不吊；

（3）指挥信号不明不吊；

（4）安全装置失灵不吊；

（5）起重臂和吊起的重物下有人停留和行走不吊；

（6）光线明暗看不清吊物不吊；

（7）埋在地下的物件不吊；

（8）吊物上站人不吊；

（9）捆绑不牢、不稳不吊；

（10）重物边缘锋利无防护措施不吊。

3、起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安

全保护装置，应齐全完整、灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构

进行停机。

4、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式

起重机，不得带荷自由下落。

5、钢丝绳的使用应符合下列规定：

（1）机械用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》（GB/T8918）

的规定；

（2）用于走行的钢丝绳不得有接头、扭结、变形；

（3）起重用钢丝绳的接头，必须采用插接，其插接长度不得小

于钢丝绳直径的20倍总长不得短于300mm；非起重用钢丝绳接头，

可用索卡连接，但必须经常检查紧固情况；与绳径匹配的卡子数量和

间距应按有关规定执行；

（4）钢丝绳有磨损或锈蚀时，应按规定进行折减，并按折减结

果决定降低使用等级或更换。当钢丝直径与公称直径相比减小7%或

更多时，即使未断丝，该钢丝绳也应报废。

（5）钢丝绳断丝达到规定时，应予更换。

起重吊装施工图

6、起重吊装用的钢丝绳，其安全系数必须符合规定。

7、项目部领导、设备部门、施工技术部门和安全管理人员，是

措施落实的具体组织者和责任人，也是措施执行情况的验证人。留存

检查验证记录。

8、各项目部对起重设备的管理，要贯穿于项目起重吊装施工全

过程。

9、公司安全监察科、机械设备科负责监督抽查和验证，确保企

业财产和作业人员人身安全。

五、吊装作业安全控制措施

1、起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验

合格，方可投入使用。

2、起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其

信号应符合国家标准GB5052-85《起重吊运指挥信号》的规定，指挥

人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。起重机在地面，吊装

作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机

清晰准确地看到和听到指挥信号。

3、起重吊装作业的区域，必须设置有效的隔离和警戒标志；涉

及交通安全的起重吊装作业，应及时与交通管理部门联系，办理有关

手续，并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。

4、起重吊装作业的全过程，必须设专职人员进行安全监控。起

重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过；重

物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过；严禁用起重机载运人员，

并严格实行重物离地20～30cm试吊，确认安全可靠，方可正式吊装

作业。

5、吊装时必须有统一的指挥、信号。起重吊装指挥人员作业时

应与操作人员密切配合，执行规