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螺杆式空气压缩机规程

1、目的

制定本规程,确保螺杆式空气压缩机的安全运行处于受控状态。

2、范围

本规程适用于螺杆式空气压缩机的安全运行和操作。

3、职责

3.1、操作工负责空压机的启停操作工作。

3.2、机修人员负责空压机房巡视检查,空压机的维护保养等工作。

4、作业规程

4.1安全作业规程

4.1.1操作必须经培训学习、考试合格后,持证方可上岗操作。

4.1.2第一次开机或电源线变动时,必须注意机组及风扇转向,按箭头指

示方向运转,本机严禁反转。

4.1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa,严禁超压运行。

4.1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时,应立即停机并切断电源悬

挂警告标志牌,严禁强行带病运转。

4.1.5停机维护、检修前,必须将压缩空气全部安全释放,等待空压机冷

却后,并尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀方可进行维护检修。

4.1.6清洗机组零部件时,应用无腐蚀性安全溶剂,严禁使用易燃易爆及

易挥发性清洗剂。

4.1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查,确保灵敏可靠,

发现问题,立即处理,并每年进行校验(最少一次)。空压机的零配件必须是正

厂提供,严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。

4.1.8运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、

电子控制部分故障损坏、调整等,必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处

理,严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。

4.1.9空压机无负荷运转过久自动停机时间设定,以电动机每小时启动次

数不得超过三次为原则,严禁频繁启动。

4.1.10正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机,非紧急情况严禁使用

“紧急停止按钮”停机。

4.1.11当运转中有异常声音,不正常振动安全阀动作,排气温度超温,排

气压力超压,冷却水供水不足,油压失压及超压,电流增大,排风扇不工作等

任一情况出现应立即停机,进行检查。

4.1.12运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必

要的阀门。

4.1.13运转中,密切注视顶水泵,加压泵运转情况,并观察油温情况。

3.4.5发现异常情况及时汇报并填写记录,待机修人员进行查看处理。

4.2作业规范

4.2.1确认油气桶内无压力后,打开油气储罐泄油阀,将停机时的凝结水

排出。

4.2.2检查油位在上下限中间,检查泄油阀,后部冷却器排污阀、放水阀

在关闭位置,冷却水进水阀及出水阀在开启位置,检查上下油位是否正常,检

查顶水泵及加压泵设备管路阀门是否正常。

4.2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电,此时控制面板,电源指示灯

亮,停止指示灯亮,时间、温度、压力显示数字,检查“紧急停止按钮”必须

在开启状态。

4.2.4转向测试:按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,

确认转向要正确(此项工作在接线或倒电源必须实施)。

4.2.5当空压机有异常声音、振动、泄漏等情况时,立即按下“紧急停止

按钮”,电机立刻停转(在再次开机时,应先将紧急停机按钮复位,方可正常启

动)。

4.2.6当用气量减少,压缩机保持在无负荷情况下运转时间超过设定时间

时,自动停机,当系统压力降低后,空压机自动启动。

4.2.7当断水或流量不足,断油或压力不足,造成高温及排气高温,排气

超压,电器故障、机器故障等,均可自动停机,再启动时应按“紧急停止/复位

按钮”进行复位。电器故障停机后,还需按过载接触器上的过载复拉按钮,方

可重新起动。

5、相关文件和记录

5.1《空压机作业规程》

5.2《设备巡回检查记录》

设备巡回检查记录

部门:日期:年月日

序运行

设备名称编号故障记录维修记录备注

号情况

注:设备正常打“√”,设备异常打“×”

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