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混凝土浇筑与振捣的一般要求

1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超

过3m时必须采取砼措施,用串桶或溜管等。

2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力,

一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为

振捣器作用部分长度的1、25倍。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动。顺序

进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1、

5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下一层5-10cm，以使两

层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋与模板。表面振动器(或

称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边

缘。

4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并

应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应

按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝

处理。(当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)

5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件与插筋等

有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混

凝土初凝前休整完好。

柱的混凝土浇筑

1、柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，

柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，

振捣棒不得触动钢筋与预埋件。

2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措

施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超

过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝

士的浇筑量,用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土

标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照

明设备，保证振捣人员能够瞧清混凝土的振捣情况。

4、柱子混凝土应一次浇筑完毕!如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁

楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇

1-1、5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

梁、板混凝土浇筑

1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑

梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一

起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2、与板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在

板底以下2-3mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料

慢些，梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包

裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，

振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇

筑，并用小直径振捣棒振捣。

4、浇筑板混凝士的虚铺厚皮应略大于板面,用平板振捣器垂直浇筑方向

来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检

查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插

筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中

间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施

工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1、2Mpa时，才允

许浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石

子与混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，

然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

剪力墙混凝土浇筑

1、如柱、墙的混凝土强度等级相同，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱

混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇

筑混凝土。

2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5-10cm