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混凝土垫层施工

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操

作。

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅

酸盐水泥。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于

2%。

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、

平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝

刷。

2.2作业条件：

2.2.1主体构造工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周

已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，

并已填塞密实。

2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。

2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内

暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进展分

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项质量检验评定。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基层处→找标高、弹水平→混凝土→铺设混凝→振捣→

理控制线搅拌土

找→养护

平

3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、

砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往

下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3混凝土搅拌

3.1.3.1根据配合比〔其强度等级不直低于C10〕，核对后台原材

料，检查磅秤的准确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员

认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。

3.1.3.2按按建筑地面建筑地面工程工程施施工工及及验验收收标准标准的要求制作试块。试

块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工

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程面积超过1000m时，每增加1000m各增做一组试块，缺乏1000m

2

按1000m计算。

3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制

垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×

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200mm〕，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕。

在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩〔用细石混凝土〕，

墩上平为垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、

不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆〔水次比为

0.4～0.5〕，然后从一端开场铺设，由室内向外退着操作。

3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板

振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离

不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为

准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，外表再用

木抹子搓平。有坡度要求的地面，应