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水泥石灰土作业指导书

1、适用范围

塘汉路拓宽改造一期工程水泥石灰土。

2、作业准备

1、复核路基边线、方向,按图纸标高实施,根据实际情况制定铺设压实方

案。

2、备齐所需机具、材料,安排施工人员,做好施工准备。

3、技术要求

水泥、石灰、干土质量比为:水泥:石灰:干土=3:5:92

水泥石灰土最佳含水率(实测值):15.8%

水泥石灰土最大干密度(实测值):1.816g/cm3

水泥石灰土压实度(设计值):95%

素土湿松密度(实测值):1.3g/cm3

素土最佳含水率(经验值):13.8%,实际值为24.6%

素土干松密度(实测值):1.14g/cm3

石灰干松密度(实测值):0.6g/cm3

石灰土(5%)湿松密度(实测值):1.35g/cm3

石灰土(5%)含水率(实测值):17.0%

石灰土(5%)干松密度(实测值):1.15g/cm3

石灰土(5%)拌和遍数(经验值):3遍

石灰土虚铺系数(估计值):1.4

4、施工程序与工艺流程

石灰土拌和→摊铺石灰土→摊铺水泥→拌和水泥石灰土→整平→碾压→养

5、施工要求

因施工用土采用现场基槽的开槽土进行水泥石灰土施工,但开槽土含水率过

高,测得素土的含水率为24.6%(最佳含水率为13.8%),且有包泥现象,水泥石

灰土最佳含水率为15.8%,无法直接采用路拌法施工,我单位将开槽土运至场外

集中拌合,对土质进行改良,保证改良后的开槽土达到使用要求。

5.1、施工顺序

由东向西,边摊铺边测量,保证每一层铺筑均达到纵横坡度要求,且在道路

全宽范围内只刮不垫,无补贴找平避免重皮。

5.2、石灰土拌合

根据现场实验测得土的含水率为24.6%,先对开槽土进行集中厂拌,开槽土

拌合前先将石灰消解,拌合时掺入4%石灰,堆放素土的位置和方量计算好每堆

素土所需石灰量,有针对性放置足量石灰。每堆素土采用一台挖掘机、一台推土

机进行拌合,拌合完成后现场取样检测含灰量,确保含灰量不低于3%。剩余2%

白灰在现场进行路拌时掺入,在拌合过程中派专人进行指挥,并注意机械和人员

的安全。

水泥石灰土(水泥3%+石灰5%)铺筑总量:500*16*0.6=4800m3,最大干密

度1.816g/cm3,总重量为:4800×1.816=8716.8t。

5.3、摊铺

根据第一步水泥石灰土槽底宽度为16m,将路槽分为长度8m×宽度5m的若干

小格,石灰土拌合好后,根据水泥石灰土层的厚度、宽度及运输车辆的吨位,计

算每车土的卸放距离,按照计算结果准确卸土到预订位置,避免二次倒运。运输

车辆采用10辆小金刚,推土机初步推平,虚铺厚度控制在25cm,石灰土铺摊完

成后,现场用方格网的形式铺洒水泥。

5.4、水泥石灰土拌合用量:

每小格水泥用量:袋水泥重50kg,水泥石灰土厚20cm(水泥3%+石灰5%)

0.2*1.816*3%*8*5*95%*1000=414.048kg/50kg=8.28(袋)。

每小格剩余2%石灰用量:

1*1.816*8*5*3%*95%*1000=2070.24m3

0.2*1.816*8*5*2%*95%*1000=276.032kg

人工先将石灰洒布均匀,再讲水泥洒布均匀后,采用宝马拌和机拌合2~3

遍,并设专人指挥拌和机,随时检查拌合深度,确保拌合均匀。

5.5、碾压

在碎石垫层上每隔20~25m,曲线段每5~10m放出水泥石灰土的中桩和边

桩,边线洒白灰。虚铺系数为1.4,即虚铺厚度28cm,在中桩和边桩上按照此松

铺系数在填筑高度的位置绑上红布条。将拌和好的混合料运到道路中,根据每层

松铺厚度28cm确定单位面积上的卸料数量,具体为:每车按照11.2m3(挖掘机

1m3的斗共11.2斗)计算并进行装料,每车数量应计量一致,根据每车料的数

量划定面积,均匀卸料。用石灰划出每车料的摊铺面积方格长8m×宽5m(每车

按照11.2m3计算装料量,虚铺厚度28cm),自卸汽车按照方格面积卸车每格一

车,运完料后用移山推土机根据红布条标示高度进行摊铺。

将每个方格所需的水泥量用人工摊铺均匀,摊铺完成

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