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混凝土质量管理和控制办法

1、目的

为加强我公司混凝土生产和施工过程的质量控制为了进一步规范各个工地混凝入

管理流程,提高施工水平,确保混凝土的施工质量,促进技术进步,特制定本办法

2、适用范围

适用于公司各个工程;

3、工作程序

3．1混凝土配合比由项目工程部根据设计图纸的要求、实际使用部位的环境条

件、施工进度安排和施工工艺的要求,提前2个月提出该工程所使用配合比的技术

要求,经项目技术负责人审核并填写委托单交试验室;

3．2试验室根据工程技术部门提出的技术要求,协同物资部门对该工程拟使用的

材料进行选择,并进行配合比试配或委托具备相应资质等级的试验检测机构进行

配合比试配;

3．3试验室根据试配的情况,优选出符合要求的配合比,报项目技术负责人审核,

经项目技术负责人审核批准后将配合比报验监理工程师;经监理工程师复验合格

并批准的配合比才可使用,复验不合格的退回试验室重新进行试配;

3．4根据配合比选定的材料,由物资部门组织原材料进场,进场材料应该严格标

准、规范要求进行对方和贮存,并予以标示;

3．5材料进场后资部门应及时填写材料检验委托单并交试验室,在监理工程师的

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见证下,由试验室按照标准规范规定的取样方法取样进行抽检,检测合格的材料经

监理工程师批准方可使用,不合格的由试验室通知物资部门组织材料退场并予以

记录;

3．6混凝土搅拌站管理部门应定期联系仪器检定单位对搅拌站称重计量系统进

行校验,确保搅拌站称重计量系统的偏差在规定的范围内;

3．7浇筑混凝土前,由工程技术部门对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并

做好记录,符合设计要求后通知质检部门检查,质检部门检查合格后再通知监理工

程师进行验收检查,检查合格方可浇筑;

3．8检查完毕应有工程技术部门填写混凝土浇筑令,并有木工组、钢筋组、电工

组、测量组、搅拌站、物资部、工程部、质检部、试验室等班组和部门会签,并经

项目领导签字,签字完毕后将浇筑令交试验室,由试验室依据浇筑令并结合当天原

材料含水情况出具混凝土生产通知单,并将混凝土生产通知单交搅拌站;

3．9混凝土搅拌站接到混凝土生产通知单后应在此对搅拌站生产系统、混凝土

输送泵再次进行检查,并根据生产通知单上的施工配合比将数据输入搅拌站控制

系统;

3．10混凝土开盘时试验室值班人员应对已经输入搅拌站控制系统的配合比再次

进行复核,确认无误后方可进行混凝土生产;混凝土开盘后,试验室值班人员应立

即进行拌合物性能测试,检测混凝土坍落度是否符合要求,观察混凝土有无泌水等

异常现象;

3．11在混凝土生产过程中,搅拌站操作人员不得随意更改配合比,如遇砂石料含

水有变化,须进行调整时,必须经试验室值班人员许可,并予以记录;

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3．12混凝土入模后,现场值班技术员应认真进行观察,若在振捣出现泌水、翻砂、

混凝土流动性差等异常现象应及时通知试验室值班人员并停止浇筑,查明原因后

再进行浇筑;

3．13在混凝土浇注过程中,现场值班技术员应对支架、模板、预埋件等不断进

行检查,防止出现爆模、漏浆、支架沉降等现场的发生;

3．14在混凝土生产过程中试验室应全过程对混凝土质量进行监控,及时进行混

凝土坍落度抽测,并按照规定的要求进行取样留置试件;

3．15浇筑完毕后工程技术部门应及时组织作业人员对构件进行养护;

4控制要点

4．1原材料的质量控制

4．1．1水泥的质量控制

1选用水泥时,应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件,注意其特性对

混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响,应以能使所配制的混凝土强

度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则;

2水泥应符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件;

水泥进场后,应按其品种