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不合格品管理制度标准范本

一、不合格产品的划定

1、原材料不合格品

（1）原材料进厂后经检验不合格时，质检部门应按技术标准进行

重新取样检验，决定该材料合格或不合格。

（2）对紧缺原材料的关键项目，已检验判定为不合格产品时由质

监科签发不合格产品报告单，经供销科出报告，提出处理意见。厂长

批准后，方可使用，质监科应将反馈意见在原材料不合格品处理台账

中登记在案查考。

（3）已判定为不合格产品的原材料不能入库，不合格原材料在供

销科处理过程中，质监科应积极配合以维护企业利益。

2、产品不合格品

（1）产品第一次抽检不合格时，质检部门应按产品标准规定抽样

复验，判定该产品是否合格。

（2）产品经抽样复验，有某一项质量指标不合格，应按不合格品

处理。

（3）凡可返工的不合格品，应在产品包装上打上明显的标志允许

生产车间进行返工处理，但返工后仍不符合质量指标，作次品处理。

二、不合格产品的处理

1、凡经检验不合格的产品应有仓库单独堆放，不准和合格品堆放

在一起，并填写不合格品报告单，送有关生产车间。

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2、不能返工处理的，但有实验价值的次品，而且用户同意接收也

可出厂，但不能计算产量、产值。

3、有使用价值的次品一律不签发合格证并有明显的标志。

4、生产上出现次品，生产车间应及时查询原因，采取措施，防止

再次生产，如连续生产出现次品时，质检科应及时向分管质量厂长汇

报。

不合格品管理制度标准范本（二）

不合格品及质量事故处理管理办法

1目的

为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制，避免非预期

的使用或交付，提高客户满意度，实际公司目标，特订此管理办法;2

范围

本标准规定了对不合格产品的分类，进货、半成品、成品、交付

和使用过程中不合格品的识别与处理，并且明确了处理方式的要求。

本标准适用于对原材料、半成品、成品和交付后的产品发生的不

合格的控制。3职责

3、1生产部iqc负责不合格成品的识别、判定与处理结果的跟

踪。

3、2各责任单位负责不合格品的处理、原因分析、纠正和预防措

施的制定与实施。

3、3财务部负责质量赔偿与负激励的扣除;

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3、4总经理负责不合格产品放行的审批。4程序

4、1进货不合格品的识别和处理

4、1、1皮胚：产品送到公司后，由仓库挑皮检验人员根据对皮胚

进行分离分类，根据

产品的不合格程度，在标签上注明不合格现象处理方法可采用选

别、让步接收、退换货等。

4、1、____对一般不合格挑皮检验员在物料上贴待处理品标签，

仓库将其放置于不合格品区并反馈仓库员处

理。

4、1、3仓库管理员在核实原辅料的的情况，并与供应商确认退货

返工事宜;

4、1、