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浅谈长输管道沉管下沟施工技术丁楠

摘要：近年来，随着国内经济的高速发展和环保意识的日益增强，国内能源结

构以煤为主逐步向石油、天然气为主转变，这就促进了国内长输管道建设的高速

发展。新建的大口径长输管道沿线经常会遇到高水位的水网地段，该种地段管沟

不易成型、易塌方，会给管沟开挖及管线下沟带来很大的困难，如果采用通常的

开挖管沟、支护、降水等方式进行施工，势必会增加施工成本和降低作业效率。

因此，采用沉管下沟这种施工方法，便可轻松解决这一难题。

关键词：大口径管道；沉管下沟；施工

引言1

浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站连接管道起点位于舟山液化天然

气（LNG）接收及加注站围墙外2米处，终点设置在宁波市杭甬天然气管道工程

镇海动力中心站毗邻的镇海分输末站内，通过镇海动力中心站与浙江省天然气管

网相连通，连接管道管径为φ1016，设计压力9.9MPa，采用直缝埋弧焊材质为

L485M(X70)级钢管，防腐由环氧粉末底层+加强级3PE外防腐层组成。

管道敷设于常年与外海水平面连通的高水位水网段，沿线地貌主要为软塑～

可塑状黄土状土、黏性土、松散～稍密状粉（砂）土、稍密～中密状卵石，土石

等级为II～III级，土质差，承载能力低，地下水位高。管道单根管径1016mm，

壁厚26.5mm，重约8吨，长度约12米，如果按照一般的吊管机吊管下沟的施工

方法，极易造成管沟塌方，施工难度和工程风险很大。

本文简单介绍了输油气管道沉管下沟的施工方法，分析了该方法的适用范围，

探讨了沉降下沟施工的一些要点和注意事项，阐述了单侧沉降施工的优越性，为

水网地段的管道建设提供有益的经验。

施工方法2简述

沉管法2.1:在管道作业带内将单根管道敷设于管道中心线上，采用沟上组对

焊接方式，然后沿管道单侧或者两侧开挖管沟，在管道自身重力的作用下使管道

自然降落到沟底。本文重点阐述单侧沉降下沟的内容。

根据现场2.2管道下沟就位方式的不同一般可以从单侧沉降、双侧沉降方式中

择优选择。可根据现场作业带宽度、管沟土质情况进行选取。

地下水位1)较高（1m以下深度）或管沟土质较差、塌方严重、管沟成型困难

应选用单侧沉降。首先在布管前进行试挖，确定地下水位深度、管沟塌方程度，

并且在进行单管布管时要将单管布设到距离作业带边线2m附近组对焊接，以免

造成沉管挖沟时堆土区域不足造成超占作业带。该方式沉管开挖时所用的挖掘机

数量多，但节约场地、下沟速度快，缩短了施工周期。

地下水位2)较高（1m以上深度）或管沟土质非常差、塌方非常严重、管沟不

能成型应选用双侧沉降。该方式沉管开挖时两侧需要挖掘机同时对称开挖，并且

需要挖掘机不间断的连续作业。

沉管下沟施工方法3

施工工3.1序

清理3.2施工作业带

）依据1线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩，按照《油气长输管道

工程施工及验收规范》GB50369-2014相关要求进行测量放线及作业带清理工作。

）采用2机械为主、人工为辅的方式，将作业带内影响施工设备通行的石块、

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树木、构筑物及局部高出自然地面的土岗推平并清理干净，将小范围内的沟、坎、

坑、洼填平。

测量管道中心线3.2

）测量放线工作是保证管道沉管下沟位置准确性的关键性工序。线路中心线和施工作1

业带边界线桩定好后，放出管道中心线和作业带边界线，并用白灰撒出两侧