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托板冲裁模具材料选
择及热处理
单位:重庆工业职业技术学院
部门:机械工程学院
设计者:肖科科
指导老师:赵国际
日期:2013.5.10~2013.5.14
冲压件:托板
生产批量:大批量
材料:08F
T=2mm
一、制件分析
:
1、产品形状:由图可知该产品形状简单,精度要求低,只有中
心有一个直径为10cm的孔,两端有直径为8的圆弧。
2、尺寸及材料:有零件图可知该零件的尺寸较小属于中小型件,
材料为08F,该零件为大批量生产。
二、模具分析
:
1:模具结构及工作原理:该模具为复合模具,由于该零件精度要
求不高,所以以先落料
后冲孔的加工方法为最终的加工方法。
2:工作原理:先是落料凹模冲出零件的外形然后冲孔凸模冲出
中心孔,然后分模有弹簧的弹力把零件推出模具。
三、工况条件分析
:
1:工作在荷:由资料得知该模具选择J23-25开式双柱可倾式压
力机所以该模具的载荷为轻载荷。
2:模具的失效的形式:由于该模具选用的是冷冲裁模,其主要
的失效形式为磨损,但是由于该零件的厚度大于1.5cm所以其失效形
式还有崩刃、断裂。当刃口磨损严重时会使冲切零件产生毛刺,此时
磨具就会因模具超差不能使用。
3:模具材料的要求:冷冲裁模模具钢需要有较高的耐磨性,而
厚板冲裁模具要求除了较高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止磨具崩
刃或断裂,还应该具有较高的强韧性,还有较高的强度,硬度。
四、材料分析
:
由于该零件的批量为大批量且形状简单,冲裁裁量厚度小于4cm
所以在这里我选用的材料为。T10A、CrWMn、Cr12和Cr12MoV根
据《模具材料及表面处理》p37表2—45所得。
其中T10A为碳素工具钢,有一定强度和韧性。但耐磨性不高,淬火
容易变形及开裂,淬透性差,只适用于工件形状简单、尺寸小、数量
少的冲裁模具。
T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810℃水或油淬,
160~180℃回火,硬度59~62HRC。
CrWMn是高碳低合金钢种,淬火操作简便,淬透性优于碳素工具钢,
变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低,应用于中等批量、工件形状较
复杂的冲裁模具。CrWMn钢的热处理工艺为:淬火温度820~840℃
油冷,回火温度200℃,硬度60~62HRC。9Mn2V钢的热处理工
艺为:淬火温度780~820℃油冷,回火温度150~200℃,空冷,
硬度60~62HRC。
Cr12和Cr12MoV为高碳高铬钢,耐磨性较高,淬火时变形很小,淬
透性好,可用于大批量生产的模具,如硅钢片冲裁模。但该类钢种存
在碳化物不均匀性,易产生碳化物偏析,冲裁时容易出现崩刃或断
裂。其中,Cr12含碳量较高,碳化物分布不均比Cr12MoV严重,
脆性更大一些。
Cr12型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求,当模具要求比
较小的变形和一定韧性时,可采用低温淬火、回火(Cr12为
950~980℃淬火,150~200℃回火;Cr12MoV为1020~1050℃淬
火,180~200℃回火)。若要提高模具的使用温度,改善其淬透性
和红硬性,可采用高温淬火、回火(Cr12为1000~1100℃淬火,
480~500℃回火;Cr12MoV为1110~1140℃淬火,500~520℃回
火)。
高铬钢在275~375℃区域有回火脆性,应予避免。
综上所述该
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