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剪力墙结构工程桩基础施工组织设计

一、工程概述

本工程为剪力墙结构，桩基础施工是整个工程的重要环节。工程地

点位于_____，占地面积为_____平方米，总建筑面积为_____平方米。

建筑高度为_____米，地上层数为_____层，地下层数为_____层。

二、编制依据

1、本工程的地质勘察报告。

2、相关的设计图纸和技术文件。

3、国家和地方现行的施工规范、规程和标准，如《建筑地基基础

工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）等。

三、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸和地质勘察报告，组织技术交底。

编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。

进行测量放线，确定桩位的位置和标高。

2、现场准备

平整场地，清除障碍物，保证施工场地的畅通。

搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。

布置施工用水、用电线路，确保施工的正常进行。

3、材料准备

根据施工进度计划，提前组织桩材、钢筋、水泥等材料的进场。

对进场材料进行检验和验收，确保材料的质量符合要求。

4、机械设备准备

配备足够数量的钻孔机、电焊机、起重机等机械设备。

对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。

四、施工工艺流程

1、灌注桩施工工艺流程

测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→清孔→钢筋笼制作与

安装→灌注混凝土→拔出护筒。

2、预制桩施工工艺流程

测量放线→桩机就位→起吊预制桩→桩身对中调直→静压沉桩→接

桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

五、施工方法

1、灌注桩施工

测量放线：根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放

线，确保桩位的准确性。

埋设护筒：护筒采用钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm左

右。护筒埋设深度一般为10～15m，高出地面03m左右。

钻机就位：钻机安装应平稳牢固，钻头中心与桩位中心偏差不得大

于50mm。

钻进成孔：根据地质条件和桩径大小，选择合适的钻进工艺和钻头。

在钻进过程中，应随时检查钻孔的垂直度和孔径，及时调整钻进参数。

清孔：钻孔达到设计深度后，应进行清孔。清孔方法可采用正循环

清孔或反循环清孔，清孔后的泥浆比重应控制在110～120之间。

钢筋笼制作与安装：钢筋笼应在现场制作，主筋的连接方式可采用

焊接或机械连接。钢筋笼安装时，应保证其垂直度和保护层厚度符合

要求。

灌注混凝土：混凝土灌注应采用导管法，导管的直径应根据桩径大

小选择，导管底部距孔底的距离宜为03～05m。混凝土灌注应连续进

行，灌注过程中应经常测量混凝土面的高度，及时调整导管的埋深，

导管的埋深宜控制在2～6m之间。

2、预制桩施工

测量放线：同灌注桩施工。

桩机就位：桩机应平稳地安装在桩位上，调整桩机的水平度和垂直

度，使其符合要求。

起吊预制桩：预制桩起吊时，应采用两点起吊法，严禁单点起吊。

起吊过程中，应保持桩身的平稳，避免碰撞。

桩身对中调直：桩身吊起后，应将桩尖对准桩位中心，缓慢放下桩

身，使其插入土中。然后，通过调整桩机的水平度和垂直度，使桩身

保持垂直。

静压沉桩：静压沉桩时，应控制压桩速度，一般不宜超过2m/min。

压桩过程中，应随时观察桩身的垂直度和压力表的读数，当压力值达

到设计要求时，应停止压桩。

接桩：当桩长不够时，需要进行接桩。接桩方法可采用焊接法或法

兰连接法。接桩时，应保证上下桩节的中心线对齐，接头处的焊缝应

饱满、连续。

再静压沉桩：接桩完成后，应进行再静压沉桩，直至压力值达到设

计要求。

终止压桩：当压力值达到设计要求，且桩长满足设计要求时，应终

止压桩。

切割桩头：桩顶标高高于设计标高时，应采用切割机将多余部分切

除。

六、质量控制措施

1、原材料质量控制

加强对桩材、钢筋、水泥等原材料的检验和验收，严格执行“先检

验，后使用”的原则。

对原材料的质量证明文件进行审查，确保其质量符合要求。

2、施工过程质量控制

严格按照施工工艺流程和施工方法进行施工，加强对关键工序的质

量控制。

对桩位、桩径、桩长、垂直度、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等