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对车间的合理化建议

对车间的合理化建议

为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环

境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形

象和管理水平的目的。以下是店铺为你整理的对车间的合理化建议,

希望能帮到你。

对车间的合理化建议篇1

一、整理

车间整理:

1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和

开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物

品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。

日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能

长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通

道畅通整洁。

3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,

整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意

摆放。

二、整顿

车间整顿:

1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情

况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于

坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改

定置标识。

3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均

很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、

窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

三、清扫

车间清扫:

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不

得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检

查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》

等有关规定。

1、5S活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

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1、生产车间合理化建议

2、对车间管理的建议

3、车间工作建议

4、车间合理化建议

5、生产车间的合理化建议

对车间的合理化建议篇2

公司各部门及全体员工:

我公司员工韩一鸣,现任媒体部框架媒体专员一职。其入职以来

工作兢兢业业、认真负责,并且吃苦耐劳,能克服工作中的遇到的困

难,深受领导和其他同事的好评。韩一鸣积极的工作态度体现了他专

业的职业素养和极高的执行力。

经公司研究决定,将韩一鸣评为武汉高天广告有限公司2015年度

9月份秀员工,特提出表扬,并嘉奖人民币100元!

希望公司全体员工以他为榜样,努力进取、团结协作,为公司的.

发展贡献己的最大力量!

综合管理部

xx年09月30日

对车间的合理化建议篇3

时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工

作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,

在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作

中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,

为明年的工作做好充分的准备和规划。

XX年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,

杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3

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