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对车间的合理化建议
对车间的合理化建议
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环
境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形
象和管理水平的目的。以下是店铺为你整理的对车间的合理化建议,
希望能帮到你。
对车间的合理化建议篇1
一、整理
车间整理:
1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和
开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物
品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能
长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通
道畅通整洁。
3、设备保持清洁,材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,
整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意
摆放。
二、整顿
车间整顿:
1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情
况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于
坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改
定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均
很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、
窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫:
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位,整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不
得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检
查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》
等有关规定。
1、5S活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
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1、生产车间合理化建议
2、对车间管理的建议
3、车间工作建议
4、车间合理化建议
5、生产车间的合理化建议
对车间的合理化建议篇2
公司各部门及全体员工:
我公司员工韩一鸣,现任媒体部框架媒体专员一职。其入职以来
工作兢兢业业、认真负责,并且吃苦耐劳,能克服工作中的遇到的困
难,深受领导和其他同事的好评。韩一鸣积极的工作态度体现了他专
业的职业素养和极高的执行力。
经公司研究决定,将韩一鸣评为武汉高天广告有限公司2015年度
9月份秀员工,特提出表扬,并嘉奖人民币100元!
希望公司全体员工以他为榜样,努力进取、团结协作,为公司的.
发展贡献己的最大力量!
综合管理部
xx年09月30日
对车间的合理化建议篇3
时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工
作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,
在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作
中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,
为明年的工作做好充分的准备和规划。
XX年的生产情况汇报如下:
一、生产管理方面:
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,
杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3
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