2024年5s现场管理培训资料全套.doc

获取企业竞争优势系列培训課程之一

5S現场管理推进

第一部分：定位5S

5S現场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修課，让我們思索几种问題：

我們的現场管理做得怎么样？举例阐明。

我們对5S理解多少？談談見解。

我們為何没有做或没有做好5S？是不懂得、不懂得还是不乐意？

值得反思的几种企业问題：

当企业获得阶段性成功的時候，轻易产生战无不胜的思想；

当企业效益好的時候，轻易忽视管理尤其基础管理的重要性；

对提高管理水平的措施人云亦云，不实事求是。

看到成绩，我們感到骄傲，找出差距，可以让我們进步更快。

我們应当用哪些措施提高企业管理水平？

ERP？ISO9000？5S現场管理？多种提高经理人管理素质的培训?

為了让企业管理和国际接轨，诸多企业引入了ISO9000质量管理体系。為何通过了ISO9000还不能让管理到达满意状态，不合格品还是出現？

為了让自已的企业早曰步入企业资源信息化的快车道，诸多企业引入了ERP信息管理系统。可是据记录，ERP在我国企业的成功率不到10%。在許多現场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必然事倍功半，甚至失败，由于ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。

第二部分：感知5S

值得反思的几种误区：

有人认為，5S是老话題，已通过時了；

我們在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯；

我們做5S很長時间了，但效果不好，也許不适合我們的企业。

什么是現场管理？

企业员工工作的场所就是現场，对于企业员工在現场工作行為的管理就是現场管理。

什么是5S現场管理？

每个企业均有自已的現场管理，而5S現场管理是来自曰本企业的現场管理方式，其重要内容是整顿、整顿、打扫、清洁、素养。以5S為基础的現场管理就是5S現场管理。

企业現场管理水平高下的原则是什么？

制造产品時的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有挥霍，与这种理想状态的靠近程度标志着管理水平的高下。

我們要提高管理水平，就要在消除挥霍上入手。我們存在哪些挥霍？

生产挥霍

在下道工序不需要状况下生产了过多的半成品；

在没有订单的時候生产了过多的成品；

没有可操作的原则性文献导致品质不统一；

2．库存挥霍

提前购置了生产上临時不用的原材料；

由于管理不到位导致的原材料过期失效；

没有及時地处理掉不也許再用的物品；

3．時间挥霍

寻找物品時导致的時间挥霍；

过多无效的会议挥霍了大量時间；

多出的传叫和废话导致的時间挥霍；

時间安排不合理导致的挥霍。

4．空间挥霍

仓库里放置用过的包装物没有及時地清理；

工作台的非工作用品占据了大量空间；

车间里成品半成品没有分类分区标识；

办公区的过期文献资料；

5．等待挥霍

去仓库领料不及時会导致等待挥霍；

配件不能及時供应会导致生产等待；

工具不能及時找到会导致工作等待；

生产不均衡会导致下道工序等待。

6．士气挥霍

工作环境影响着员工的工作品质；

脏乱差的环境不利于提高员工的士气；

混乱的工场会破坏员工的情绪；

没有秩序的工场不利于员工人际关系。

7．流程挥霍

不必要的工作环节，会产生工作的挥霍；

不必要的走动距离会增長搬运的挥霍；

流程设计不合理会产生反复劳动；

采用了落后的传递方式（包括未充足运用网络的优势）。

8．停机挥霍

设备突发性停用而导致的机器维修挥霍；

停机导致的生产停止的损失；

停机员工不能工作导致没有经济收入；

停机会延迟交期导致企业信誉挥霍。

以上种种挥霍消耗了企业巨大的利润，而这些都是员工做出来的，因此……员工的智慧没充足地挖掘出来是最大的挥霍！5S現场管理就是通过让员工参与、变化员工的行為来开发员工的智慧，最终杜绝企业的挥霍，提高企业的管理水平。

第三部分：透视5S

5S是現场管理的基石。5S可营造出一种“对”、“錯”一目了然的环境，使得每个人必须约束自已的行為，久而久之就能实实在在地提高人的品质，从而提高企业的关键竞争力。

第四部分：理解5S

对的地理解5S的内涵是用好5S的首要条件。

5S的来源

1955年，曰本企业对工作現场提出了整顿整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增長了后3个S，从而形成了目前广泛推进的5S架构。也将5S活动从本来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。目前企业中不停推出新的S如6S=5S+安全（Safety），7S=5S+安全+服务（Service）等

整顿的含义1S（SEIRI）：

将有用的东西和无用的东西分开，在岗位上只放置必须物品，将无用的东西清理掉。只留下：

1、需要的物品

2、需要的数量

目的：腾出空间来活用；防止误用

整顿的作用：

可以使現场无杂物，通道畅通，增大作业空间提高工作