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三化与六性设计

1.三化设计

什么是产品设计的“三化”，通常，人们往往把产品“三化”称之为通用化、

系列化、组合化。产品设计的三化，是指在产品设计中遵循通用化、系列化、组

合化（模块化）原则，用最少的时间，最经济的投入，最成熟的技术，设计和制

造出具有良好适用性的产品的一种系统方法。下面我们简单聊聊这几个方面的内

容。

一、通用化

产品设计的通用化就是对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加

以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。在产品各个组件、部件

或零件等的设计过程中，应充分考虑通用化的设计，各个组成机构之间的结构体

应啮合适配，材料尺寸统一，互换性强。通用化还使通用零部件的设计以及工艺

设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

在产品系列化的基础上，尤其是相邻规格的系列产品间允许采用某些相互通用的

零部件——通用件。

通用化是现代化大生产发展的客观要求，也是提高生产效率的重要方向之一。

它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样

化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、

改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极

作用。

二、系列化

系列化是根据产品功能的共性把产品划分为各种类型，按主要参数确定各种

类型产品必要的、最低限度的基型品种，用最少的品种满足广大用户对某类产品

的样的需求，也有助于提高同类型产品的生产量。在项目产品的研发设计过程中，

应考虑构件中的成份能够自成系列，每个系列整体可独立，成为一种过程产品，

方便后期的生产制作。

系列化是标准化的高级形式，是标准化高度发展的产物，是标准化走向成熟

的标志；系列化是使某一类产品系统的结构优化、功能最佳的标准化形式。系列

化通常指产品系列化，但其概念和方法亦适用于零部件设计。它通过对同一类产

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品（或零部件）发展规律的分析研究，经过全面的技术经济比较，将产品（或零

部件）的主要型式、参数、尺寸、基本结构等做出合理的安排与规划，以协调同

类产品（或零部件）与配套产品（或零部件）之间的关系。

三、组合化

组合化是按照标准化的原则，设计并制造出一系列通用性较强的单元，根据

需要拼合成不同用途的物品的一种标准化的形式。在项目产品的研制设计过程中，

应考虑产品接口的配套可以按照功能组合成更大的部件及模块，在实施过程中，

完成快速的连接。

组合化是受积木式玩具的启发而发展起来的，所以也有人称它为积木化和模

块化。组合化的特征是通过统一化的单元组合为物体，这个物体又能重新拆装，

组成新结构的物体，而统一化单元则可以多次重复利用。

2.六性设计

可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性统称“六性”，这

是GJB9001中明确提出做为产品实现策划必需要考虑和满足的要求，是武器装备

产品开发中除功能特性外要满足的质量特性。

六性是对军品提出的6项可测量的具体的通用质量特性指标，即：可靠性、

维修性、测试性、安全性、保障性、环境适应性。当然对于民品，在条件允许以

及顾客特殊要求下，也可以贯彻执行，一般而言，没有强制要求，但其思路可以

借鉴。六性是有其具体度量参数的，如可靠性由可靠度R、寿命（平均无故障间

隔时间）MTBF、一次连续工作时间等，维修性有可维修度M、平均维修时间MTR…。

六性是一组统计学的指标，是需要进行大量试验验