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煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施

一、工程概况

小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿

井的提升任务，由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳

锈蚀磨损等原因，制约我矿安全生产。为消除安全隐患，缩短提

升休止时间，满足矿井生产提升要求，经过研究决定对两部绞车

进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。

为达到彻底改变现有状况，使施工顺利、安全进行，做到做到快速、

优质确保按期完成，特编写本措施，以利指导施工。

二、施工程序

根据现场条件拟订施工程序如下：

安全施工措施贯彻学习人员组织分配材料准备加工件制作施工

设备到位原钢丝绳及衬板拆除滚筒整形补焊新衬板安装安装新钢

丝绳现场清理试车运行。

三、施工前的准备工作

㈠技术性准备

1、组织施工人员认真学习，熟悉施工流程和各种技术要求。

2、合理分配人员。

3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。

4、学习各施工的质量标准、安全规范等。

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5、按施工要求备齐施工工具、材料等。

㈡材料检查验收

1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。

2、按设计与加工备件相对照，发现缺件及损件及时报有关部门。

四、安装质量标准

1、施工技术要求同时满足《煤矿安装规程》、《煤矿工业矿井设

计规范》、《煤矿安全规程》的要求。

2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。

五、施工工艺与方法

1、首先将1.2绞车绞车下放方向开车，4人拉绳，2人将钢绳用线

盘盘好（绞车使用0.5m/s的速度，以防止人员盘绳速度与绞车运

行速度不一致），并拆除衬板放置在适当位置。

2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。

3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验，对滚筒

内部进行10mm加强板的焊接。

4、对滚筒外凸部分进行预热整平。

5、加强板焊接的同时，为防止热应力变形，应实施点焊后方可

跑焊。

6、三道加强板焊接完毕后，对滚筒表面塌陷部分用6mm的钢板

进行补焊，并用手砂轮对焊接点进行磨平。

7、补焊完毕后，用水平尺进行逐步找平，并对凸点进行预热整

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平。

8、以上完毕后，将新衬板与滚筒上的固定螺栓进行对应紧固。

9、紧固期间，用水平尺尽量找平，平整度不合适的，进行适当

调整。

10、衬板更换完毕，进入钢丝绳的缠绕更换。

11、将新钢丝绳绳盘使用5吨手拉葫芦在平车场吊起来，取出钢

丝绳的一端，在滚筒上进行固定。

12、慢速旋转绞车滚筒，一人在滚筒前端使用木锤对钢丝绳进行

排列调整，3人在起吊位置延放钢丝绳，其余人员使用道板压紧

滚筒前端钢丝绳，保证滚筒缠绳紧密。

13、缠绳完毕后，完善绳头及保险绳。

14、二级绞车与以上施工相同（区别为钢丝绳的更换为一级绞车

更换的原钢丝绳）。

15、施工完毕后，进行空车和重车的试运行，确保安全。

六、安全注意事项及安全保证措施

1、负责施工的人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作

业。

1）所有施工的设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运

行

2）现场要打扫干净，做到文明施工。

3）遵守劳动纪律，不迟到、不早退。

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4）特殊工种持证上岗，并严格遵守特种作业规程进行施工

5）各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦车等在起吊前要进

行仔细检查，施工中严禁以小代大使用，严禁用棕绳起吊设备。

6）起吊运输中使用钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、等起吊索具要

仔细检查，合格后再投入使用。

7）严禁所有施工人员班前喝酒，一经发现立即责令其退出工作

现场进行教育学习。

8）现场要有烧焊措施，烧焊前，要有瓦斯检查员检测气体正常

后，方可烧焊。

9）下井人员必须遵守煤矿安全规章制度和措施要求外，必须遵

守矿上的安全管理制度。

10）特殊工种要持上岗证上岗，严禁无证上岗

11）下井人员严禁穿化纤衣服下井作业。

12）明确安全员和第一安全负责人

13）施工过程中严格执行领导跟班制度。

14）本措施安全未尽部分详见《煤矿安全规程》和相关安全规范。

七、施工时间及人员组织

202x年8月日至202x年8月日

施工负责人1名、技术人员1