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混凝土配合比实验

本工程涉及到的混凝土主要为泵送混凝土，涉及到的混凝土强度

等级不多，为了确保施工的顺利进行，工程质量达到设计要求，必须

制定严密的配合比设计方案，进行大量的试配，才能保证混凝土的质

量达到设计、施工的要求，才能确保混凝土的耐久性、可泵性、强度

等性能的要求。

1.原材料的检验

对所有的可供选择的原材料进行检验，得到各种相关数据用来指

导混凝土的配合比设计。各种原材料将进行检验的项目列表如下：

序号材料名称检验项目

安定性、凝结时间、强度、标准稠度用水量、胶砂强

1水泥

度、碱含量、放射性核素分析

级配、压碎指标、针片状含量、含泥量、泥块含量、

2碎石空隙率、表观密度、碱活性反应、吸水率、碱活性反应、

母岩强度放射性核素分析

细度模数、含泥量、泥块含量、碱活性反应、有机物

3砂

含量、表观密度、坚固性、放射性核素分析

细度、需水量比、烧失量、碱含量、活性指数、三氧

4粉煤灰

化硫含量、放射性核素分析

减水率、压力泌水比、含气量、碱含量、坍落度经时

5外加剂

损失、水泥净浆流动度、氯离子含量

6矿粉比表面积、烧失量、流动度比、活性指数、含水量、

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氯离子含量、密度、放射性核素分析

2.配合比的设计

根据混凝土的技术指标要求及所选定的原材料进行试配，通过砂

率、膨胀剂掺量、外加剂掺量、粉煤灰取代量之间的变化引起混凝土

各项性能指标进行对比分析，来确定最优配合比。

3.实验室应提供的试验结果

针对上述各强度等级的混凝土除要做按规范要求的各项检验外，

实验室还应提供的试验项目还有混凝土早期自由收缩实验、平板开裂

实验、氯离子渗透实验、碱活性反应实验、混凝土中性化实验等试验

报告，以便进一步检验混凝土的的各项性能，确保混凝土的耐久性等

指标达到设计要求。

4.混凝土质量控制

1）原材及配合比的统一协调组织

确定最优配合比后统一原材及配比拌制。

2）搅拌过程及进场混凝土的质量监控

序号监控项目监控措施

尽可能采用同一厂家、同一标牌的水泥；尽可能采用旋

窑生产的水泥；与水泥生产厂家保持良好联络，及时将使用

情况反馈给生产厂家，并要求其及时提供必要的信息等，以

原材料的

1利于现场搅拌站及时采取相应的工艺应变措施，将水泥强度