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人员安全及工作环境管理程序文件

1.0目的

识别影响人员安全和工作环境的因素并加以控制，确保产品安全和员

工潜在风险最小化，工作环境及生产现场符合产品及制造过程的要求。

2.0适用范围

适用于本公司劳动安全和产品安全性、工作环境及现场清洁的控制

3.0术语及定义

3.1环境因素：来自公司内部或外部可能影响质量管理体系的因素。

3.2相关方：对公司的决定或行为能够施加影响、或受其影响、或者自

身感觉到受其影响的个人或者组织。

4.0职责

4.1行政经营部是该程序归口负责部门，负责本部门的文件编制、修

订、保管和发布，负责劳动安全、工作环境及现场清洁控制的管理。

4.2安全员负责组织对产品安全性进行识别、标识及对防患措施进行

策划。

4.3各部门配合行政经营部实施人员安全及工作环境控制。

5.0工作程序

5.1人员安全的控制

5.1.1人员安全包括劳动安全和产品安全性。

5.1.2.1劳动安全是公司关注的焦点，公司必须坚持“安全第一、预

防为主”的方针，严格执行国家《安全生产法》，尽量减少甚至避免安全

事故的发生。

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5.1.2.2对于新进员工，必须由行政经营部组织进行安全教育，经安

全教育后方能上岗。相关信息应记入《员工培训记录》

5.1.2.3工作场所及库房应配备必要的消防设施，所有库房及车间严

禁烟火。

5.1.2.4对于易燃易爆、有毒有害、危险化学药品指定专人管理，应

有防漏、防盗措施，具体执行《危险物品管理制度》。

5.1.2.5所有电器装置的防护措施必须完好，以防止触电事故的发

生。

5.1.2.6机器设备的转动部份必须有防护罩，防止转动的机器伤人。

5.1.2.7对于易出现高空坠落物品的场所必须有防护装置，以防止坠

物伤人。

5.1.2.8对于有潜在危险的场所必须有醒目的警示标识。

5.1.2.9设备操作工人必须经培训合格方可上岗，对于电气焊工、电

工、叉车工、驾驶员等特殊工种人员需取得国家授权部门相应的培训合格

证书后方能上岗。

5.1.2.10公司为员工提供适用的劳动保护用品，进入工作现场应正

确穿带劳动保护用品，劳保用品的穿戴要求详见《员工劳保用品穿戴要求》。

5.1.2.11所有的工作场所必须符合职业卫生安全的要求。按相关要

求对操作员工进行体检。

5.1.2.12员工必须按照《设备操作规程》的规定进行生产作业，任

何人不得违章作业或违章指挥，严禁酒后上班。

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5.1.2.13由行政经营部组织，每月对车间进行一次安全生产大检查，

填写《6S检查表》，对于存在的隐患，由行政经营部向责任部门下达《整

改通知书》并跟踪其完成情况。

5.1.3产品安全性的控制

5.1.3.1由技术部采取多方论证的方法，在特殊特性的确定、过程设计

开发和制造过程中，

通过涉及到产品安全性的法规、FMEA分析、顾客要求等识别产品的安

全性，并在相关的设计、制造、检验文件中予以标识，产品安全性的标识

方法按《产品和服务实现策划控制程序》的有关规定执行。

5.1.3.2公司通过培训提高员工对产品安全性的认识程度，使员工认

识到产品安全性对员工、顾客、使用者及环境的影响，并在过程中予以严

格控制。

5.2工作环境及现场清洁的控制

5.2.1工作环境的控制

5.2.1.1工作场所应根据生产需要进行适当装修，防止暴晒、风雨侵

蚀和潮湿。

5.2.1.2为确保产品的符合性，工作场所应配置必要的通风、消防和

安全器材，保持适宜的温度、湿度、清洁度和光线，严格控制噪声、电磁、

粉尘污染。

5.2.1.3对生产过程中产生的废水、废气、废物、噪声等污染，应进

行相应的治理，达到环保排放的要求。

5.2.1.4现场操作要考虑