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溢洪道衬砌工程施工方案

一、工程概况

xx水库溢洪道位于大坝右侧，为泄流明渠，渠底高程370.00m

本工程溢洪道的主要工作内容为：一般土方开挖、石方开挖；进口段浆砌石边墙；0+000~0+046段浆砌石边墙和砌石底板；新建溢洪道交通桥；石渣回填。

二、编制依据

根据xx水库除险加固工程设计图纸及招投标文件、参考水利水电建设工程规范、通过现场考查再结合本工程实际情况进行编制。

三、关键部位施工方案

1、土方、石方基础开挖、回填工程

本工程一般石方开挖主要集中在溢洪道边墙及底板，采用人工手持式风钻、气腿式风钻等结合钻爆开挖，挖掘机挖土装车，5t自卸汽车运输。为了保证基岩的完整性，当开挖至接近基面时，采用风镐撬挖，覆盖层及爆破开挖的石渣均采用1m3的反铲挖掘机挖装，自卸车运输，开挖的石方，堆放在开挖线外就近处，进行石方回填的利用料，多余石方运至业主指定的地点堆放。

2、浆砌石工程

2.1施工流程

备料→基础面清理→放线→垫层→坐浆→修理块石→人工抬运→排码嵌实→砂浆填筑→养护

2.2机械设备选型及人员配备

浆砌石砌筑砂浆用0.35m3搅拌机拌合，以保证砂浆强度及均匀性。砌筑人员每组安排为一个砌石工配两个普工。

2.3施工用料选择

(1)块石料

石料就地利用石方开挖料，根据有关设计规定类别和标号，从开挖石方中选出质地坚硬、均匀、密实、不易风化、无裂纹的备用料，其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能符合有关规范的要求和规定。

块石形状须大致方正，上下面大致平整，石料厚度200～300mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时不得使用一边厚一边薄的块石。

片石的厚度不应小于150mm,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整平面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

块石镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。

(2)砂浆M7.5

①水泥：拟采用42.5普通硅酸盐水泥

水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

所有进场的水泥，都经试验，确定其标号符合要求后，进行使用。不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥分别堆放，并进行标识，防止混合

使用。不使用已结块的水泥。

②砂：采用洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数在2.2以上的中砂。

③水：使用监理工程师同意指定地点提供的用水。2.4施工方法

浆砌石在其基础经监理工程师验收后施工。采用专用拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定后，报监理工程师的同意，进行使用。块石采用人工挑抬运入仓。浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑石块，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺筑砂浆前，石料洒水湿润，灰缝厚度一般20～35mm,较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平缝15～20mm,竖缝20～30mm。

雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除沟内集水，妥善保护砌体表面，气温在0℃~5℃时应作好砌石表面保护，同时控制砂浆的出仓温度不低于4℃,最低气温在0℃以下时，停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。

3、钢筋混凝土工程

本工程钢筋砼施工主要是溢洪道底板。

3.1混凝土浇筑工艺流程图

成品骨料配料系统

水、水泥

拌和机拌制运输

模板制安

浇筑

模板检修

养护拆模

钢筋制安

3.2配合比设计

按照设计，溢洪道工程砼有C20、C25两种标号。严格按照试验室签发的配合比通知单进行配料。水泥、砂、石、等均以重量计量，偏差控制在允许范围内。

3.3砼熟料运输及入仓方式

运输采用馏槽在辅以手推车运至仓面。

3.4钢筋工程

3.4.1质材

每批进场钢筋必须有出厂证明或材质检验报告单，并对每批材料取样检验，不合格材料坚决退货不使用。

3.4.2钢筋制安

钢筋工程施工程序如下：

采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收

钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料。钢筋安装一般在现场手工绑扎和焊接。

a钢筋制作

钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定，并报得设计单位同意。

加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定：

项次

项目

允许偏差(mm)

1

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸

±10

2

钢筋弯起点位置

±20

3

箍筋各部分长度