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给排水系统主要施工方法和技术措施

一、给排水各系统安装施工方案

1、卫生间给排水管道安装

(1)做好楼板预留洞。

(2)排水管道安装前对土建协商作出放线要求,找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度,

由干管、立管到支管依次安装,并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

(3)所有管道均采用暗装方式敷设,立管设于管井内,支干管在吊顶内敷设,卫生器具的

连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后,按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽,管道

沿槽安装,并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸,将管口用丝堵封好。

2、管道安装

1

工艺流程

(1)给水管道工艺流程

预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配

件安装

(2)排水管道工艺流程

管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验

2

给排水管道安装:

(1)给排水干管安装:

安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口

开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管

道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出

管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。

(2)给排水立管安装:

给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,

修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断

时,需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安

装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左,冷水管在右。给水立管每层设管

卡,高度距地面1.5~1.8m。排水立管应每层设检查口,高度距安装地面1m。

(3)给排水支管安装:

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。冷热水支

管安装要求热水管在上,冷水管路设在下。排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。

(4)其它:

给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

3

管道安装时应注意以下几点:

水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002~0.005的坡度坡向泄水装置或配水点,

给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同,以图纸

给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上。

4

悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大

间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。安装后的管道,

严禁攀踏或借作它用。

5

暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后,再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。

6

穿越管道的孔洞,当无防水要求时,可用1:2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀

水泥配制1:2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。

7

管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校

对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。

8

摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处加好临时管堵。

3.钢塑管道施工

A、钢塑复合管应选用下列施工机具:

①切割应采用金属锯;

②套丝应采用自动套丝机;

③压槽应采用专用滚槽机;

④弯管应采用弯管机冷弯。

(3)管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:

①预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm;

②管道在墙板内暗敷需开管槽时,管槽宽度应为管道外径加30ram;且管槽的坡度应为管道

坡度;

③钢筋混凝土水箱(池),在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管,并

应用防水胶泥嵌填密实。

B螺纹连接

(1)截管应符合下列要求:

①截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割;

②当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴线。

(2)套丝应符合下列要求:

①套丝应采用自动套丝机,套丝机应采用润滑油润滑;

②圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求,并应采

用标准螺纹规检验。

(3)管端清理加工应符合下列要求:

①应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉回丝和毛刷清除管

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