吸塑工艺流程简介.pdf

一、吸塑制品的主要分类

1、若按照材料的厚度来分类，则可以分为

A、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括

APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折

盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日

用品、化妆品和机械五金等行业。

B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括

APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品

有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以

替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一

般只要3～5天）等特点。

之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有

一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品

用材家族的“四大天王”！

PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，

可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料

PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般

用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格

高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，

给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG

硬片，但价格更高一些。

PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可

以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，其特点主要透明度

高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美

国FDA、日本PL食品卫生标准，制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、

礼品、化妆品、文具等产品外包装。

PS片材及其制品介绍

PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的抗卫击

为性能、环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。

主要特点：

1.产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。

2.易于真空成型，且制品具有良好的抗卫击性能。

3.具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害无益。

4.易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩。

5.硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热

饮杯。

6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环增的有害物质。

主要用途：

1.产生静电低（如电子产品）

2.食品包装（如：饮料，糖果、及肉类...包装之用）

3.乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；）

HIPS性能参数：

比重：1.04g/cm

拉伸强度：纵向≥26MPa横向24≥MPa

卫击强度（无切口）：18KJ/m2

受热尺寸变（无横向）＜4%

维卡变形温度：90℃

卫生性能符合：GB9689标准

透明PS性能参数：

比重：1.04/cm

拉伸强度：纵向≥26MPa横向24≥MPa

卫击强度(无切口)：18KJ/m2

受热尺寸变（纵横向）＜4%

透光率：≥85%

卫生性能符合：GB9689标准

PET片材及其制品介绍

PET片材是近年发展起来的新型材料凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回

收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，逐步受到消费者和生产者的极大青昧；

顺应环保潮流。

主要特点：

1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。

2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）

3.具有良好的力学强度。

4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的

物品消毒。

7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有

害物质。热成型性能好，与普通PV