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检查井施工方案(1)(完整版)

工程中的污雨水检查井分为圆形混凝土检查井和矩形混凝

土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，

按照06MS201-3的规定进行施工。矩形混凝土检查井和阶梯

式混凝土检查井采用现浇的方式进行施工，按照06MS201-3

的规定施工。

在本工程中，井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，

井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。雨污

水检查井位于机动车车道上采用D400型球墨铸铁井盖（承重

荷载≥400kN），位于非机动车道上采用C250球墨铸铁井盖

（承重荷载≥250kN）。检查井座的做法和要求详见《检查井

盖》GB/T2358-2009.当检查井位于道路下时，井盖应与道路

XXX；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）的质

量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施

工及验收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

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污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路

红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，

坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。

现浇检查井的施工工艺包括基坑验收、浇筑垫层砼、绑扎

井室总体钢筋骨架、浇筑井室底板砼、支侧墙模板浇筑砼、拆

模砌筑流水槽、安装砼井盖板、抹八字灰养护、安装井盖板和

安装井筒。基底的验收和处理是确保基底的高程和承载力，首

先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖

一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡

度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清

底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘

察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验

核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于

120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至

承载力合格。井底垫层浇筑时，测量人员需要测放出井室的准

确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚

度为10cm，强度等级为C10.

绑扎井室主体钢筋：确定各干支管线和支管的高程后，可

以开始绑扎井室钢筋。在绑扎井身钢筋网时，需要一并确定管

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口位置，并在浇注混凝土前按要求将管身插入钢筋网内。如果

各管线已经完成，则可以直接进行现场绑扎。管端需要保持平

整完好。完成井室钢筋帮扎后，还需要绑扎踏步，并检查位置

的准确性，包括上下、左右间距和外露尺寸，以确保浇注混凝

土前的准确性。

钢筋加工需要在场外进行，现场进行绑扎。钢筋接头需要

采用绑扎接头。钢筋加工绑扎需要按照有关钢筋混凝土施工技

术规程进行。为了保证井室的整体性，需要一次性完成整个井

室的钢筋网绑扎。井底和井墙的受力钢筋需要作为整根钢筋进

行加工，首先需要对每根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计

算出每根钢筋的长度，在加工厂进行切断和弯曲，再在井室基

坑现场按照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处，需要

对竖向钢筋进行切断处理，并设置一环筋，将竖向钢筋与环筋

绑扎成一体。

支底板模板和浇筑底板砼：采用钢模板，内侧需要涂抹脱

模剂，浇注C25S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度

按照图集06MS201执行。

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