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水稳拌合站安全技术交底

1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械

原理、性能、结构和维修保养

规程，了解水稳拌合的机关知识，掌握一定的操作

技能。

2.操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作，非

操作人员未经许可不准进入主操作室；

严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物

或设备时，应加装避雷装置。4.启动前的准备：

（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安

全可靠。使用前应检查搅

拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。

（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起

过额定值的±10%。先进行

点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是

否开启自如；提升

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电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作

灵活；各减速成箱

及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特

别是运动部件的联

接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供

料，拌合站各部位均在准备工作

状态。

（4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公

斤的范围内，且无漏气现象。

5.根据实验室供给的水稳及配单，按给定值向微机

输入水稳配合方数据，并经质量检查

员核对无误。各项准备工作完毕后，方能举行砼生产搅拌。

6.先将搅拌机启动空转，观察搅拌机运行是不是正常，卸

砼料门开关是不是灵活，并排除机

内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，肯

定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入

自动循环生产。

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7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超

负荷工作。新机使用1-2个台班后。

必须对各紧固件及钢丝绳夹举行检查和紧固。搅拌机继续

运转4小时后，装入适当的大骨料和水搅拌5分钟举行筒体的

清洗。

8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后

方能提升投料。在投料过程中。

要立时加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌

站使用说明书规定进行操作，随时观

察各种仪表，唆使灯工作情况，发现题目及时正确处理。

10.随时观察各种物料实际称重是不是跨越规定的允许误

差值，跨越规定值应采用手动操作

处理，对砼过干、过稀等差异情况，就及时调整。

要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时

准确的发出要料讯号。

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11.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，

禁止开车通行。注意电气安全，防止

电气元件、电线受潮及损坏。

12.严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑

用作它用。系统运行过程中，如

无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。

13.搅拌机工作时，不得探身看搅拌情况，只能透

过观察孔观察。搅