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水泥混凝土路面施工方案

本工程采用传统的放样方法进行施工，首先在路面上按设

计要求进行放线，确定路面的宽度和坡度。然后根据放线结果

进行挖掘和填方，确保路面的高度和平整度符合要求。

二）、基层处理

1、清理基层：在进行基层处理前，要对基层进行清理，

清除表面上的杂物和积水，确保基层干燥清洁。

2、加强基层：根据设计要求，在基层上进行加强处理，

以提高整个路面的承载力和稳定性。

三）、混凝土浇筑

1、混凝土搅拌：在混凝土搅拌站进行混凝土的搅拌，确

保混凝土的质量和配合比符合设计要求。

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2、混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场，确

保运输过程中混凝土的质量不受影响。

3、混凝土浇筑：在基层上进行混凝土的浇筑，采用机械

铺摊和手工修整相结合的方法，确保路面平整度和密实度符合

要求。

四）、养护

1、覆盖养护：在混凝土浇筑后，立即进行覆盖养护，以

防止混凝土过早干燥和开裂。

2、湿润养护：在混凝土初凝后，进行湿润养护，以保证

混凝土的强度和耐久性。

3、保护养护：在混凝土养护期间，要注意保护路面，防

止机械和人员对路面造成损坏。

五、安全措施

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在施工过程中，要严格执行《公路工程施工安全技术规程》

的要求，采取必要的安全措施，保证施工人员的安全。同时，

要对施工现场进行定期检查和整改，确保施工过程中的安全。

在路面基层验收合格后，需要进行施工放样工作。直线每

段20米一桩，曲线段每4米一桩，与模板长度相同。同时，

还需要设胀缝、缩缝、锥坡转折点等中心桩，并在路边各设一

边桩。

根据放好的中心线及边桩，需要在现场核对施工图的砼分

块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。测

量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。

在路面基层处理方面，所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清

除，并使用素砼重铺。同时，还需要设胀缝板横向隔开，胀缝

板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。当基层产生非扩展性温缩、

干缩裂缝时，应进行密封防水。基层产生较大纵向扩展裂缝时，

应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。对于部分地

段需要进行大面积填补的基层，应以水泥稳定碎石作为基层。

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安装模板时，必须具有足够的强度和刚度，模板的高度应

与砼路面等厚。对于变形的模板，必须纠正后再进行使用。模

板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平

顺，不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证

摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生移位。

平曲线路段采用短模板。内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得

高于模板，以利振动XXX通过。模板安装完毕后，应经过现

场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。

在混凝土的拌和和运输方面，混凝土拌和采用搅拌站集中

拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。对砂、石子、水泥

的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。

严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根

据天气变化，由工地试验确定施工配合比。每一盘拌和物前，

先用适量的混凝土拌合物或砂浆