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钻孔灌注桩塌孔的原因及处理方案

一、钻孔过程中常见问题原因分析及处理

1.1塌孔

1.1.1塌孔的原因分析

塌孔是一种最常见的事故，在钻孔过程中或在成孔后都有可能发生，究其原因如下。

（1）泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，周围封堵不密实而出现

漏水；或护筒底部土层厚度不足，护筒底部出现漏水，造成泥浆水头高度不足，对孔壁压力

小。

（2）泥浆相对密度过小，水头对孔壁的压力较小。

（3）在松软的砂层中进尺过快，泥浆护壁形成较慢，孔壁渗水。

（4）钻进时中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2.0m，

降低了水头对孔壁的压力。

（5）提升钻头或掉放钢筋笼时碰撞孔壁。

（6）钻孔附近有大型设备或车辆振动。

（7）孔内水流失造成水头高度不够。

（8）清孔后未能及时灌注混凝土，放置时间过长。

1.1.2塌孔的预防措施

（1）根据设计部门提供的地质勘探资料，对于不同的地质情况，选用适宜的泥浆比重，

泥浆粘度和不同的钻进速度。如在砂层中，应选用较好的造浆材料，加大泥浆稠度提高泥浆

粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。

（2）在陆地上埋置护筒时，底部应夯填密实，护筒周围也要回填密实。

（3）水中振动沉入护筒时，根据地质资料，将护筒穿过淤泥及透水层，护筒衔接严密

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不漏水。

（4）由于汛期或潮汐水位变化大时，采取升高护筒，增加水头保证水头压力相对稳定。

（5）钻孔无特殊原因应尽量连续作业。

（6）提升钻头或掉放钢筋笼尽量保持垂直，不要碰撞孔壁。

（7）钻孔时尽量避免大型设备作业或车辆通过。

（8）灌注工作不具备时暂时不要清孔，降低泥浆比重。

1.1.3塌孔的处理

（1）如为轻微塌孔，立即采取增大泥浆比重，提高泥浆水头，增大水头压力。

（2）塌孔不深时，可改用深埋护筒，护筒周围夯实，重新开钻。

（3）若发生严重塌孔，应马上用片石或砂类土回填，或用掺入不小于5%水泥砂浆的粘

土回填，必要时将钻机移开，避免钻机被埋入孔内，待回填稳定后重钻.当回填后片石的岩

面倾斜较大时，钻头易摆动，撞击护筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡钻等现象，这时先选用

小冲程进行冲击，待将孔底的浮土、凸出部分凿平出现平台后．再加大冲程转入止常冲程。

1.2.钻孔偏斜

1.2.1钻孔偏斜原因分析

（1）钻机未处于水平位置，或场地未平整及压实，钻机发生不均匀沉降。

（2）水上钻孔平台不稳固，或未处于水平状态。

（3）土层软硬不均，或遇到孤石，致使锤头或钻头受力不均。

（4）若为回旋钻，钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。

（5）在原有建筑物位置钻孔，遇到障碍物，把锤头挤向一侧。

1.2.2钻孔偏斜预防措施

（1）钻机就位前，对施工场地进行整平和压实，必要时垫枕木并把钻机调整到水平状

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态。水上钻孔平台在钻机就位前严格检查验收，确保平台牢固、水平、机架稳固。在钻进过

程中，应经常检查调整使钻机保持处于水平状态。

(2)保证钻机顶部滑轮槽、钻杆卡盘和桩位中心在同一条垂线上，并在钻进过程中经常

检查钻机移位或摆动情况，随时予以调整。

（3）经常检查钻杆，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。

（4）在原旧建筑物位置钻孔时，提前做好探测，如发现障碍物，改用冲击钻。

（5）在软硬不均土层钻进时，冲程放小，慢速钻进，必要时回填片石粘土重新钻进。

（6）突然遇到变硬地层，控制进尺，低速钻进，钻进过程中应减压钻进，避免出现斜

孔、弯孔和扩孔，甚至扭断钻杆现象。

1.2.3钻孔偏斜处理措施

（1）当遇到孤石或障碍物时改用冲击钻冲击成孔。

（2）当钻孔偏斜超过规范要求时，应回填粘土或片石，重新钻孔。

1.3缩孔

1.3.1缩孔原因分析

（1）地质构造中有软弱层，在土的压力下，向孔内挤压形成缩孔。