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梁场龙门吊试吊方案
一、编制依据
1.1、《公路工程施工安全技术规程》076-95及施工设计图纸。
1.2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。
1.3、《起重机械安全规程》
1.4、《工程建设安装工程起重施工规范》
1.5、《电气装置安装工程施工及验收规范》
1.6、《起重机械试验规范和程序》
1.7、《T梁预制场施工组织设计》
1.8、《龙门吊设计图》
1.9、《龙门吊安全技术操作规程》
1.10、《龙门吊安装、拆除方案》
二、编制依据
2.1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2.2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量,为
实现T梁预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。
2.3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发
生。
三、工程概况
本标段共计624片预制T梁,其中:30米T梁352片,25米T梁272片。
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最大30m梁混凝土为29.45m,按钢筋混凝土重量2.6计算,重量为77t。移
梁采用的是两台7520m龙门吊,合计理论吊重140t,满足施工需要。为了确
保龙门吊门架机构及机械电器系统的安全可靠性,特对龙门吊进行试吊验收,
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以确保龙门吊机安全使用。
四、龙门试吊方案
4.1龙门吊试总体方案
目前预制梁施工全部为25m梁,重量为21.56m3x2.63=56.1t,试吊方案
采用25m梁试吊,重量不足部分采用钢绞线配重,以满足最大梁重77t和125%
的超荷载试验要求。
按照静载1.25的安全系数,配重为96t;按照动载1.1的安全系数,配
重为85t。
4.2龙门吊试吊前的检查要求
在设备空负荷试运转前,应对设备每个重要个部件及系统进行检查,检
查内容为:电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统
等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确;钢丝绳端得固定和其在吊钩、取
物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠;各润滑点和减速器所加的油、
脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定;盘动各运动机构制动轮,
均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等)旋
转一周不应有阻滞现象。
试吊注意事项
高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。
物体打击高空坠物,工具使用不当等。
试运行触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。
使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不
机械伤害
正确等。
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4.3机械设备和人员准备
机械设备表
序号设备名称数量备注
125t吊机1用于堆卸钢绞线
2水准仪1用于观测
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