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家具制造工序作业指导书--第1页
工序操作要点质量/公差要求检查工具
1.先将上工序交来的产品检查一遍,是否磨1.表面光滑平整,
平,补色是否到位,有无砂痕,槽位是否喷涂均匀丰满。目视
面油平直,有无爆纸脱边等不良现象,确认无2.不得有流挂、皱
误后再作业。皮、气泡、缩孔、
2.保持油房室内外洁净、无尘。脱层、雾光发白、手摸
3.调油比例按供应商提供的技术资料调配。漏喷。
若发生温差变化时,要作适当调整,加适3.无积油、划伤、
色板
当的固化剂和天那水,大概比例为1:0.5:烂纸、破边、污
0.8。迹和尘点。
4.入油房前先检查工件是否合格,并作彻底4.边沿漆线需整
的除尘处理。齐,手感平顺,
5.喷涂前再次用风枪和干布对工件表面进行分色处须干净分
清洁处理方可作业。明。
6.将调好的油用400目的滤布过滤一次。5.光哑度符合要
7.将喷枪用洗涤水洗干净,调到合适的位置,求。
喷枪弧度不能过宽,气压不能过大(要求
在0.8kg/cm3左右);油量适中,最佳的喷
涂距离是距工件20—26cm。
8.观察板件的正反面,按先做正面再作背面
的喷涂方式作业(有些板面背面是腊面纸,
不需作业)。
9.喷涂中注意不要流油、针孔、气泡等不良
现象,当喷完一件板后需跟踪到面油晾干
房检查自己所做的产品是否符合要求。
10.喷涂时注意漆腊厚度,不能太厚,避免
有反白现象,在倒油漆前彻底将油漆搅拌
均匀,否则所喷之产品有哑度不一致及色
差。
11.喷涂后的工件要轻拿轻放,自然干燥时
间为5—6小时以上,经质检员检查已硬化
叠放,叠放时须隔垫泡沫或珍珠棉。
家具制造工序作业指导书--第1页
家具制造工序作业指导书--第2页
依据文件/
工序操作要点质量/公差要求
检验方法
1.作业前必须对上工序交过来的工件检查确1.选择的模板必须
认,根据工件质量等级,分清工件主次面。正确无误。图纸
锣机2.按图纸设计要求选择模板,并确认模板的2.部件加工后与图
正确性。纸模板相符合。
3.按图纸找到所需模板和加工该部件的刀3.加工后的部件表卷尺
具,安装刀具
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