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仪表供气设计规范

篇一：sein0022仪表供气系统设计规定

目次

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1总则1.1目的1.2范围2供气质量要求2.1露点2.2

含尘2.3含油量2.4污染物3气源压力

3.1仪表输入端气源压力3.2气源总管压力4供气容量

4.1仪表耗气量汇总计算方法4.2仪表耗气量估算方法

4.3特殊仪表耗气量的计算5供气系统设计5.1供气系统要

求5.2储气罐

5.3除尘脱水器设置的原则5.4供气管的配置方式5.5

仪表供气方式5.6供气管径的选择6供气系统管路设计6.1

供气管路敷设要求

6.2气源的连接与阀门的设置6.3供气管路材质的选择

附录a空气露点换算图

1总则

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1.1目的

为石油化工企业自动化仪表供气系统的可靠性、先进性

和设计的统一性，特制定本标准。1.2范围

1.2.1本标准规定了仪表用气源质量、气源压力、供气

容量、供气方式及供气系统管路设计等内容。

1.2.2本标准适用于新建、改建和扩建石油化工工厂生

产装置或单元自动控制仪表的气源供气系统。

2供气质量要求

2.1露点

仪表供气中要求气源不能含有水分，为保证供气系统可

靠工作，气源必须除湿。空气中含水量的多少由露点高低来

表示。净化后的干气露点，应比当地极端最低环境温度低

10℃。露点换算图见附录a。2.2含尘

粉尘是以两个方面影响仪表工作的：一是含量多少，二

是粒度大小。含量限制范围应小于5mg/m3，粉尘颗粒径限制

范围应小于3m。2.3含油量

仪表气源中的油分主要来自压缩机的润滑油，气源中含

油量不得大于10mg/m3

（8×10-6重量比）。2.4污染物

在设计气源装置时，应正确选择吸风口位置，避免吸入

易燃易爆有毒及腐蚀性气体或蒸汽。如果存在污染物，则应

采取措施，或远离气源装置取气，或通过吸收等方

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法予以消除。

3气源压力

3.1仪表输入端气源压力

3.1.1仪表输入端的气源压力应满足仪表供气压力的要

求。3.1.2常用气动仪表类供气压力范围分为：

a)气动仪表（包括气动变送器、电/气转换器等）：140kpa；

b)定位器（配薄膜执行器）：140kpa～350kpa；c)定位器（配

活塞执行器）：350kpa～700kpa。3.2气源总管压力

全厂压缩空气站净化装置出口处的总管气源压力范围

为600kpa～800kpa，进各界区的压力宜达到600kpa。

4供气容量

仪表供气负荷由两部分组成，凡是构成测量及控制回路

的气动仪表和气动控制装置用气为主要负荷类（如气动变送

器、调节器、定位器、调节阀、气缸阀、电磁阀等以及吹气

法测量料位、液位、压力、充气法防爆、防腐等），仪表维

护吹洗、校验及安全防护用气为一般负荷类。

4.1仪表耗气量汇总计算方法

4.1.1仪表气源装置设计容量取决于仪表总耗量的大小。

仪表总耗量的计算，宜采用汇总方式。

4.1.2通常仪表的耗气量为操作状态下（140kpa，20℃）

的稳态数据，计算耗气量时，应按式（4.1.2）换算为标准

状态（101.33kpa（a），20℃）。

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qs＝1.54qo（4.1.2）

式中：

qs——标准状态下的稳态耗气量，m3/h；