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屋顶分布式光伏电站分部分项工程施工方案

1.1施工准备及施工

1.1.1施工准备

1.1.1.1根据工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、

质量标准、要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基

本情况。为编制施工方案、施工计划提供资料数据。

（1）进场初期，进行施工图深化设计以及施工图设计，解

决好图纸及现场存在的问题。

（2）制定施工方案和调试方案，关键施工部位编制施工作

业指导书。

（3）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计或施

工方案。

（4）按照施工方案和生活要求，布置现场生产、办公、仓

库、加工，并报有关单位及有关部门审批。

（5）根据施工组织设计、施工进度计划编制材料用料量、

材料计划，以确保材料满足施工进度要求。

1.2支架结构工程

支架作为光伏组件的安装支撑固定的主要结构形式。本

工程所有钢支架采用工厂定制加工，材质不锈钢，支撑组件

的导轨采用不锈钢，现场采用螺栓连接或夹子固定连接。

现场采用经计量部门检定合格的激光经纬仪、水准仪等

测量器具。采用“外控法”与“内控法”相结合的测设方法

建立基准控制点和施工方格控制网，测量时注意天气的影

响。水准控制点必须固定，保证施工过程中标高统一，高程

控制点要联测现场交验的水准点控制上。

在屋面上放样，并校对和复核。高程控制的水准点须满

足整个面积之用，并要有高精度的绝对标高。用二等水准测

量确定水准面的标高。水准测量结束后及时计算高差的闭合

值调整闭合值。

构件拼装时，要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸

进行检验，合格后进行安装。

1）太阳能电池板支架夹子、导轨、螺丝、连接件等组成。

作业准备——复测——夹具定位安装———支撑件安装

——导轨安装——导轨调平——组件安装————组件调

平。

2）支架安装工艺

在夹具安装前，需根据图纸对整个屋面进行放线测量，

做到合理规划，如能对设计图纸进行优化及时通知设计单

位，考虑到现场屋面存在采光带，排气搭等设备，接到图纸

后首先核对现场，保证图纸与现场相符。

夹具的密度需要按照图纸要求，因为组件离地面的高度

较低，如果需要对夹具或支架返工，需要将组件拆除，返工

工作量很大，为此我们必须将质量落实到每一步，每个夹具

的螺丝都要确保紧固，螺丝的方向统一规划。

1.3电池板组件的安装

1.3.1电池板的安装及领取顺序

电池板组件安装与电池板支架的安装平行施工，采用从

单栋厂房屋面中心先敷设，再逐步向四周安装的顺序。

进场的电池组件按照电流档位分类发货，分类安装，为

防止出现光伏发电系统的“木桶效应”（同一组串的组件发

电功率按最低的那块组件发电），所以每一组串的组件领取

安装时必须领取同一分档的组件。

1.3.2电池板的进场检验

太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。

测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端

与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无

划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压

应符合要求；

1.3.3电池板安装面的粗调

在电池板安装前，需将导轨调整水平，现场采用水平仪，

及拉线的方式将导轨控制在一水平面，电池板安装过程除了

保证左右组件间的对齐外，还需要保证前后组件在一条直线

上。初安装电池板不可将螺栓紧固，但检查完水平度后再整

体紧固。

以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一

个平面内。预紧固所有螺栓。

1.3.4太阳能电池板安装

电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈

的冲击和振动，不得横置重压；电池板的安装应自下而上逐

块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。

安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板

的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。并且在各项安装结束后

进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池

板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向符合设计要

求。

1.3.5电池板调平

将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其

绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平

面内。紧固所有螺栓。

组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计

图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件

的规定。组件安装允许偏差应符合规定：

组件安装标准及检验方法

序