精益生产介绍材料20110623.pptVIP

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一行莅临青山实施“123”精益战略

提升企业核心竞争能力

目录主要效果工作体会基本做法二三四为何要走精益之路一近年来,通过管理对标，公司存在三大差距：“管理机制不适应市场要求、管理效率不适应用户要求、管理结果不适应发展要求”。为切实解决管理存在的问题，我们坚定推进“123”精益战略，初步取得了一定成效。一、为何要走精益之路二、基本做法精益管理结果精益青山研发平台化制造精益化管理信息化三大要素顶层设计三大过程指标输出制度机制文化三大结构三大手段基础管理业务管理综合管理对标管理危机管理目标管理研发平台化自身资源用户资源集团资源政府资源资源普通技能型人才中级人才高端人才森林工程团队手动变速器AMTDCT产品新能源验证能力分析能力设计能力能力试验能力匹配能力管理信息化数字化标准化流程化制造精益化坚定不移推进“123”精益战略1）一条主线：以工艺优化为主线。要求达到两个符合性、六个合理性。2）两大支柱：建立“拉式生产”和“一个流”的生产组织模式。3）三个重点：过程质量提升、生产效率提高、制造成本降低（一）全面推进精益制造“123”战略1、工艺优化符合性产品图控制计划作业要领书合理性工序的合理性工步的合理性工装的合理性测量的合理性人员的合理性设备的合理性2、拉式生产和一个流订单拉动资源计划总装拉动配送计划PDS拉动新产品样机计划拉式生产标准作业：工序能力表标准作业组合票标准作业票三流统一物流信息流资金流一个流3、三大重点顾客指标体系废品损失率下线合格率顾客满意度结果导向提升质量提升效率降低成本多能工率制造周期投入产出率全员劳动生产率单台成本下降比例存货周转次数三项费用占比成本占收入比重1）强化“一个理念”――打破惯性思维，全面打造基于制度，基于流程，基于标准的精益文化。2）狠抓“两个不要”――不要将毫无用处的东西带到企业中来，不要将毫不增值的行为带到工作中去。3）把握“三大内涵”――精益求精，持续改进，准确高效。4）落实“三大手段”――工作流程化，管理标准化，落实全员化。（二）全面推进精益管理“123”战略细分管理单元分系统、部门按照精益管理理念，细化管理单元，明确其责任、目标、工作流程、工作指标及考核等，以建立精干、快速、高效的管理机制。②量化管理指标③落实管理责任④建立岗位工作流程⑤完善持续改善机制以结果为导向，建立面向系统的、流程的、全面的精益管理指标体系，加强目标管控。明确责任主体，严格考核，促成“人人谋划精益，事事追求精益”的工作氛围。有工作就有流程，有岗位就有标准。建立员工自主改善、专项团队改善的持续改善机制，规范持续改善管理工作，营造浓厚的自主改善氛围。主要工作方式三、主要效果1、生产效率得到提升3、研发能力得到提升2、成本水平得到提升4、行业地位得到提升近年来，公司不断加快自主创新步伐，搭建了适应市场和用户的MT-AMT-DCT-新能源四大研发平台；提升了“设计、分析、试验、验证、匹配”五大能力。在市场的成本竞争能力有所提高。变速器市场占有率达到了12%，乘用车变速器市场占有率达15%，微车变速器市场占有率达60%；代表行业发布了《微型汽车机械式变速器总成技术条件》国家标准。通过生产线精益改造、实施精益管理，生产效率提升均在30%以上。5、精益文化得到“落地”精益管理和精益改善的氛围逐渐浓厚。