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水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工方案

一、方案目标和范围

1.1目标

本方案旨在通过科学合理的施工步骤，确保水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工的质量、效率及安全性，提高施工的可执行性和可持续性。

1.2范围

本方案适用于公路、机场及其他需要进行水泥稳定碎石基层的施工项目。施工涉及的主要环节包括基层材料的准备、摊铺作业、碾压及养护等。

二、组织现状与需求分析

2.1现状分析

目前，我单位在水泥稳定碎石基层施工方面存在以下问题：

-施工周期长，工序衔接不够紧密。

-施工质量波动较大，存在返工现象。

-养护措施不到位，影响基层强度和稳定性。

2.2需求分析

为了提升施工质量和效率，需制定一套详细的施工方案，涵盖材料选择、设备配置、施工工序及质量控制等方面。同时，需关注成本控制，确保方案的经济性。

三、实施步骤与操作指南

3.1材料准备

3.1.1水泥

-选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5MPa。

-根据工程需要，计算水泥用量，通常为每立方米碎石混合料需水泥量为80-100kg。

3.1.2碎石

-选用粒径在5-20mm的碎石，含泥量应控制在2%以下。

-碎石的用量通常为每立方米基层需碎石850-950kg。

3.1.3水

-使用清洁饮用水，水灰比应控制在0.5-0.6之间。

3.2施工设备配置

-摊铺机：选择适合双层摊铺的专用摊铺机。

-碾压机：配置多台不同吨位的碾压机，以适应不同工序。

-运输车：确保材料的及时运输，避免延误施工。

3.3施工工序

3.3.1场地准备

-清理施工区域，清除杂物，确保场地平整。

-设置必要的施工围挡和警示标志，确保施工安全。

3.3.2基层摊铺

-第一层摊铺：

1.将准备好的碎石和水泥按规定比例混合。

2.通过摊铺机将混合料均匀摊铺，厚度控制在10-15cm。

3.核查摊铺厚度和宽度，确保符合设计要求。

-第二层摊铺：

1.在第一层摊铺完成后，待其初凝后进行第二层摊铺，厚度控制在5-10cm。

2.采用相同的摊铺工艺，确保与第一层的粘结性。

3.3.3碾压

-使用碾压机进行多次碾压，分层进行，先进行静压，后进行动态碾压。

-每层碾压完成后，检查其密实度和均匀性，确保达到设计要求。

3.3.4养护

-完成摊铺后，需进行养护，保持湿润状态，避免因干燥造成的裂缝。

-养护时间应不少于7天，确保水泥充分水化。

3.4质量控制

3.4.1施工监控

-设立专门的质量管理团队，实时监控施工过程。

-每个施工环节结束后，进行质量检查，确保符合设计标准。

3.4.2材料检测

-定期对水泥、碎石等材料进行抽样检测，确保其质量合格。

-检测结果应记录在案，作为后续质量追溯的依据。

四、成本效益分析

4.1成本预算

-材料成本：

-水泥：1000元/吨，预计用量10吨，总计10000元。

-碎石：500元/吨，预计用量20吨，总计10000元。

-设备租赁及人工费用：预计20000元。

-总计预计施工成本为40000元。

4.2效益分析

-采用双层摊铺工艺可提高基层的整体强度和稳定性，延长使用寿命，减少后期维护成本。

-提高施工效率，缩短工期，降低人工成本。

五、可持续性考虑

5.1环境保护

-施工过程中采取防尘措施，减少扬尘污染。

-施工结束后，及时清理施工现场，恢复环境。

5.2资源利用

-优先使用当地材料，减少运输成本和碳排放。

-在施工过程中，尽量减少资源浪费，做到合理规划和使用。

六、总结

本施工方案通过对水泥稳定碎石基层双层连续摊铺的各个环节进行详细设计，确保施工的高效性和质量。通过科学的材料选择、合理的施工工序及严格的质量控制，力求达到施工的最佳效果。同时，考虑到成本效益和可持续性，确保本方案的经济性和环境友好性。希望通过本方案的实施，能够有效提升基层施工的水平，为后续工程的顺利进行奠定坚实基础。