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雕塑施工组织方案

本文介绍了铸造雕塑的制作和安装过程，其中包括铸铜雕

塑的制作流程和工艺要求。首先，制作模型和模板时，要求线

条流畅，造型尺寸精准，以体现出雕塑严谨的造型特征。铸铜

雕塑制作的主要工序包括泥塑、硅胶开模、翻铸蜡型、铸造、

铜件修整打磨、表面效果处理及保护、安装验收等。其中，泥

塑是每件产品的前身，需要雕塑师在原创设计稿的基础上反复

揣摩、推敲之后行的再创编，制作小样，经验收后开始进行

1:1等比例泥塑。在硅胶开模过程中，要求涂刷硅胶均匀，涂

刷一层硅胶后最好等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，以充分还原

细节和保持模具不变形。硅胶的厚度不小于1cm，同时，在硅

胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。

工艺流程之三：翻铸蜡型

在模具上刷蜡时，我们采用多层刷蜡，并按照建设单位的

要求来确定蜡的厚度。为了确保满足业主和模具制作的要求，

我们针对不同部位采用了不同的标准。例如，人物头部、肩膀

等主体机构的蜡厚度不少于8mm，手部、腹部等附件处不少

于5mm。为了确保细节的到位和厚度的均匀性，我们会在蜡

型翻铸后进行修整工序，避免变形和还原细节。

工艺流程之四：模具检验和铸造

在铸造前，我们需要对模具的质量进行检验，确保模具的

形态和厚度等数据都符合要求。铸造时，我们选择上等耐火砂，

并在浇注前进行合理预热和安排浇注口，以确保铜水浇注无漏

铸、无气孔。铸造后，我们会进行局部打孔和对雕塑壁厚进行

复查，以确保壁厚不出现负偏差。

工艺流程之五：铜件修整打磨

铜件修整打磨是确保造型的最后一关。我们通过对铸造缺

陷处的补焊和反复打磨的工艺，使之完美，根据设计尺寸组建

拼装。打磨需要进行三遍：粗磨、细磨和精磨。其中，粗磨主

要打磨掉焊缝等明显瑕疵，细磨主要磨掉细小痕迹，精磨则对

整体进行一遍全面的打磨，使整个雕塑表面光滑、无划痕、色

泽一致。

工艺流程之六：表面效果处理及保护

在进行表面喷涂等处理之前，我们需要对雕塑进行称重验

收，确保其符合要求。喷涂时，喷枪的运行应该垂直于铜雕塑

面，并保持一致的运行速度。喷涂操作应该连续进行，一次成

活。

工艺流程之七：安装验收

在工厂制作完成并验收后，我们会及时采用气泡膜包裹后

装箱，并固定好铜雕塑。箱体外会做好堆放、安全、重量等标

识。

雕塑基础施工的主要工序和工艺说明

本工程的雕塑基础土方开挖最深约为0.5米，整体工艺较

为简单。具体工序及工艺说明如下：

首先进行精确测量，根据相关规范、施工图纸和技术联络

单以及建筑单位提供的有关测量资料和实物来确定放线测量和

高程的竖向传递。这些测量数据为结构的细部施工提供依据。

我们使用的测量仪器包括经纬仪、水准仪和测距仪，分别

用于轴线定位及建筑垂直度控制、建筑标高及层高控制以及距

离测量。

经纬仪、水准仪和50米钢卷尺需要在检定到期后送至技

术监督局进行检定和校准，只有通过合格才能使用。

校核经纬仪需要满足水准管轴垂直于竖轴，视准轴垂直于

横轴，横轴垂直于竖轴等条件。

在场地控制网的测设中，需要根据建设单位和测绘单位提

供的基准点和施工场地控制点，形成二级场地坐标控制网体系。

水准控制测量需要在每个雕塑区设置一个高程控制点，作为现

场施工基础控制点。在施测中必须保证精度，杜绝错误，并且

认真熟悉建筑图和结构图。

基础土方开挖采用机械挖土为主，人工进行清理。土方绝

大部分需要外运，只留下开完工作面需要的少量回填土方。在

开挖前需要满足场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已

通过建筑单位、监理及有权单位验收。此外，人员安排、机械

配备和保养需要就序，卸土地点也需要落实。现场运输道路需

要准备完成，并经过检查能满足车辆行驶要求。照明、草袋和

清扫等工作也需要安排就序。开挖顺序已经确定，需要从1区

开始，依次进行开挖。

在基础施工时，需要考虑出现的降雨情况和地下水情况不

明的情况。为了避免基础施工时因基坑积水影响进度，需要事

先作好人工挖孔集水井措施。在基坑顶四周做好排水措施，防

止降雨雨水流入基坑。

XXX开挖完毕后需要进行基础土方人工清理，然后进行

独立基础施工。基坑土方需要平整夯实，然后浇灌100厚的

C15混凝土垫层。在施工时需要控制好垫层的厚度和平整度。