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银行个人职业规划

金工实习工作总结范文（篇1）

为期八天的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的

实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的

岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界

普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何

制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制

造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们

获得了机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技

能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养

了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我

懂得了很多

自1月4号早晨我们六点多起床，七点二十坐车出发去清华，正式开始了金

工实习。在实习期间，在实习期间，我们系统学习了铸造、车工、钳工、焊工等

工种，每两天，大家都要学习一项新的技术，并完成从对各项工种的一无所知到

制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我

们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工认知

实习，并自己设计了纪念币、钳工小饰品、焊工钢丝工艺品等一系列值得珍藏的

小饰品。通过这次实习，不仅增强我们的实践能力，提高综合素质，而且培养创

新意识和创新能力。尽管时间短暂，但我们学到了很多东西，真是受益匪浅。

金工实习第一、二天：焊接。我们学习了二氧化碳气体保护电弧焊、氩保护

电弧焊、电焊、气焊和焊条电弧焊，并亲手进行了操作。平时坚硬的钢铁在顷

刻之间融化，那是多么高的温度，所以操作时，我们戴着防护面罩防止弧光伤眼，

穿防护衣服戴防护手套防止火星烧伤自己。虽然焊接技术掌握的一般但是已经非

常满意，接近那么高温的东西的机会是很少的。看着金属的融化、黏合，真是觉

得自己有了神的力量一样。

金工实习第三、四天：铸造成型。铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待

金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的

砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体

力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后，

让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学

会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。

看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起

模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不

可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转

后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能

用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余

量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次

品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。

不过看着自己还算可以的作品，中有一种成就感。

金工实习第五、六天：车工。车工是在机床上利用工件的旋转运动和刀具的

移动来对工件进行加工的。车削时，工件的旋转为主运动，车刀的直线移动为进

给运动。此次实习也是到了车工实习才是自己动手操作的，有一种愉悦的感觉，

所以同学们都很积极。每个同学都做了外圆加工、内圆加工、台阶孔加工及倒角

加工。

在实习制作工件时有点小小的失误，但在后来的作业中我都认真地计算，认

真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过两天的练习，效率也

提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高!

金工实习第七、八天：钳工。上钳工课前对这项工作已经略有所知，知道这

个钳工就是一个体力活，于是我也做好了充分的准备，早饭吃得饱饱的。我们的

第一个任务是用一个铁块和铁棒做一个锤子，第二个任务是用一块钢板做一个起

子，形状自己设计，看着任务就有点泄气了。刚开始真是一头雾水，不知如何下

手，在老师的讲解下，我们量好尺寸，画好线，开锯，两手握着锯子，一来一回，

再一来一回，枯燥、单调、乏味，再没有什么词比这些更贴切了。据完时，早已

汗流浃背，兴奋之余，我又陷入新的痛苦之中，该打磨了。于是，再一次开始那

枯燥、单调、乏味的工作，偌大的房中只剩下大家锉刀打磨的声音。磨得天昏，

终于，一件件凝结着我们汗水和智慧作品大功