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原材料供应商考核制度

第一章总则

为确保企业在原材料采购过程中选择合适的供应商，维护企业的利益，提高采购效率，特制定本考核制度。通过对原材料供应商的定期考核，促进供应商的持续改进，保障原材料的质量和供应的稳定性。

第二章制度目标

1.规范供应商选择：为公司选定优质的原材料供应商提供科学依据；

2.提升供应商服务质量：通过定期考核，督促供应商改进服务、提高质量；

3.降低采购风险：通过对供应商的评估，降低因原材料问题引发的生产风险；

4.建立长期合作关系：与优质供应商建立战略合作关系，实现互利共赢。

第三章适用范围

本制度适用于公司所有原材料的供应商考核，涵盖新供应商的评估、现有供应商的定期考核及不合格供应商的整改和淘汰。

第四章考核指标

考核指标分为以下几个方面：

1.质量指标

-产品合格率：供应商提供的原材料在质量检验中合格的比例。

-质量投诉率：因原材料质量问题引起的投诉数量。

2.交付能力

-按时交货率：供应商按合同约定时间交货的比例。

-交货及时性：供应商交货的及时性，包括提前交货、逾期交货等。

3.服务水平

-响应时间：供应商对公司的询问和投诉的响应时间。

-服务态度：供应商在合作过程中的服务态度和沟通效果。

4.价格合理性

-价格竞争力：与市场价格和竞争对手的价格相比，供应商的报价合理性。

-价格波动情况：供应商价格的稳定性。

5.财务状况

-资金流动性：供应商的财务报表分析，确保其具备稳定的财务状况。

-信用评级：根据行业标准对供应商的信用状况进行评估。

第五章考核流程

1.准备阶段

-确定考核小组成员，组长由采购部负责人担任，成员包括质量管理、财务及其他相关部门代表。

-制定考核计划，明确考核时间、考核内容及考核形式（如问卷、现场评估等）。

2.实施阶段

-收集供应商的相关数据，包括质量记录、交货记录、服务反馈等。

-进行现场评审，考核小组对供应商进行实地考察，评估其生产能力、管理水平及现场环境等。

3.评分阶段

-根据考核指标对供应商进行打分，采用百分制系统，设定各项指标的权重，计算总分。

-对评分结果进行审核，确保评分的公正性和客观性。

4.结果反馈

-将考核结果形成报告，反馈给供应商，并根据结果提出改进建议或措施。

-对于考核不合格的供应商，要求其在规定时间内进行整改，并在下次考核中重新评估。

第六章监督机制

1.定期审查

-考核小组需定期对考核制度进行审查和评估，确保其适用性和有效性。

-每年至少进行一次全面考核，对供应商进行年度评估。

2.记录管理

-建立供应商考核档案，记录每次考核的结果、反馈及整改情况。

-所有记录需保存至少三年，以备后续审查和追溯。

3.投诉与申诉机制

-供应商如对考核结果有异议，可以向考核小组提出申诉，考核小组需在规定时间内给予答复。

-设立专门的投诉渠道，确保供应商的意见和建议能够及时反馈。

第七章附则

1.解释权

本制度最终解释权归公司采购部所有。

2.生效日期

本制度自发布之日起生效。

3.修订流程

本制度如需修订，须由考核小组提出修订建议，并经公司管理层审核通过后方可实施。

结语

本原材料供应商考核制度旨在建立科学、合理、可操作的供应商评估体系，促进公司与供应商的良性合作，确保原材料的质量和供应的稳定性。希望所有相关部门能严格遵守本制度，共同推动公司的可持续发展。