立式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表.docx

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立式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表(例表)

单位工程名称

发电厂房工程

单元工程量

78t

分部工程名称

l#水轮发电机组安装

施工单位

×××水电安装公司

单元工程名称、部位

定子组装

检验日期

×年×月×日

检查项目

允许偏差(mm)

实测值

(mm)

结论

合格

优良

1

定子机座组合缝间隙

局部不超过O.10,螺栓周围不

超过O.05

组合缝最大O.10mm,螺栓周围局部

O.04mm

合格

2

△定子铁芯合缝间隙

加垫后无间隙,线槽底部径向错

牙不超过O.50

加垫后无间隙,槽定错牙O.3mm

优良

3

机座与基础板组合缝

符合《规范》第2.o.6条的要求

组合面光洁无毛刺,合缝用0.05mm

塞尺检查,不能通过

优良

4

△定子圆度(各半径与

平均半径之差)

+5%~-5%

设计空气间隙

(9mm)

+4%~-4%

设计空气间隙

平均半径R=4300.1

实测值:4300.38~4299.76

优良

5

△定子铁芯中心高程

(61.51m)

0~+O.4%铁芯有效长度值,且

不超过6.O(铁芯长度设计值

1300mm)

61.515m

优良

6

6.1各环板内圆半径

(R1=3970mm,R2=

3885.2mm)

+2.O-1.O

Rl=3971.5~3970.1

R2=3886.0~3885.3

优良

6.2定位筋内圆半径

(R=3900mm)

±O.50

3900.43900.0

6.3定位筋弦距

(5265mm)

±O.30

±O.25

5265.25~5264.8

△6.4铁芯内圆半径

(R=3680mm)

±3%~-3%

空气间隙

(9mm)

+2.5%

~-2.5%

空气间隙

3680.2l~3679.8l

6.5铁芯高度

(1330mm)

±5.O

1334.5~1328.8

6.6铁芯波浪度

10

8

7.5

检验结果

共检验6项,合格6项,其中优良5项,优良率83.3%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100%符合质量

标准。检查项目83.3%达到优良,其中主要检查项目100%达到优良

优良

×××

×年×月×日

×××

×年×月×日

建监

设理

×××

×年×月×日

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。

1.单元工程划分:以一台机组的定子组装为一个单元工程。本单元是主要单元工程。

2.单元工程量:填写本单元定子组装量(t)。

3.各项目的检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

说明

l

定子机座组合缝间隙

用塞尺检查

2

△定子铁芯合缝间隙

用塞尺及钢板尺检查

3

机座与基础板组合缝

用塞尺检查

4

△定子圆度(各半径与平均

半径之差)

用测圆架或测杆检查

沿铁芯高度方向每隔1m距离选择一个测

量断面,每个断面不小于12个测点,每瓣每

个断面不小于3点,接缝处必须有测点

5

△定子铁芯中心高程

用水准仪钢板尺检查

现场装配定子检查项目及检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

1

各环板内圈半径

用测圆架检查

2

定位筋内圆半径

用测圆架检查

3

定位筋弦距

用专用工具检查

4

△铁芯内圆半径

用测圆架检查

5

铁芯高度

用钢卷尺检查

6

铁芯波浪度

用水准仪检查

4.GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》。

第2.O.6条:设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用O.05mm塞尺检查,不能通过;允许有局部间隙,用O.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。

5.设计值按设计图填写,并将设计值用“()”标明。实测值填写实际测量值。

6.合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。

7.单元工程质量标准。

合格:主要检查项目全部符合要求,一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用。

优良:检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上的检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准)。

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