脱硫搅拌器检修工艺规程.docx

脱硫搅拌器检修工艺规程

1.适合范围

本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫搅拌器检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂二期脱硫搅拌器检修工作使用，也可做脱硫运行、检查人员参考。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

无

DLT341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则

Q/CDT207-0002-2010石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见

DL/T998-2016石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范

5.检修项目

3.二期脱硫搅拌器规范

3.1二期脱硫搅拌器规范及主要参数

序号

项目

单位

数值

1

型号

CXI-230

2

型式

侧进式

3

数量

台

4

4

功率

kW

37

5

材质

轴/叶轮

1.4596

6

轴转速

rpm

200

7

生产厂家

江阴市石化电力机械

4.检修周期

搅拌器的大、小修与主机的设备同时进行。

检修类别

检修间隔

标准停用日数

大修

5——6年

65天

小修

1——2年

18天

5.1小修项目：

部件名称

标准项目

备注

联轴器

检查联轴器或皮带轮对中检查弹性圈或皮带

减速机

检查油质，视情况更换润滑油。

机封

检查所有联接件的泄露问题，检查松动的联接、摩擦、损坏。

抽屉开关

抽屉开关吹扫，一次线头紧固。

抽屉开关一、二次回路接线检查紧固。

对重要负荷、大容量负荷及有故障记录的负荷开关进行全面检查及试验。

各项功能试验。

电动机

吹灰清扫，清洗电机滤网。

检查轴承排放的油脂情况及加油。检查电气引线接头。

预防性试验。

检查紧固螺丝。

5.2大修项目：

部件名称

标准项目

备注

联轴器

检查联轴器或皮带轮对中检查弹性圈或皮带

减速机

检查油质，视情况更换润滑油。

机封

检查所有联接件的泄露问题，检查松动的联接、摩擦、损坏。

轴、叶片

检查修理大轴、叶片磨损及腐蚀情况检查测量主轴及各部配合尺寸和跳动。

螺栓

检查各紧固螺栓。

抽屉开关

抽屉开关吹扫

抽屉开关一、二次回路接线检查

空气开关接触器主接点及辅助接点检查抽屉开关各元件检查及试验

配电盘(含母线、进线、加热器)检修和间隔清扫检查

抽屉开关各项功能试验

带软启动器的开关柜，该软启动器应清扫后做空载输出性能试验，检查输出特性

电动机

吹扫定子各部分积灰、清除污垢。

清扫定子端部线圈并检查绝缘状况。

清理定子引线端子并检查引线焊接情况。清理铁芯槽楔、检查槽楔、铁芯有无松动和过热。

检查清理端盖及定子机座上的止口。吹扫转子各部分的积灰污垢。

清扫转子铁芯、通风槽。检查短路环。

检查铁芯、鼠笼条有无过热。

清洗轴承并测间隙，更换润滑油。380V电机测绝缘、直流电阻。

5.3检修与质量标准

检修项目

工艺方法及注意事项

质量标准

V型皮带更换

1.拆下V型皮带罩子。

2.放松电机基座螺栓，缩短中心距。3.拆下V型皮带。

4.安装一套新的V型皮带。

5.上紧电机基座螺栓，使皮带张力合适。

6.安装V型皮带罩子。7.启动搅拌器。

1.必须更换整套V型皮带。

2.皮带槽中心线偏差不大于0.05mm/100mm。

(二)机

1.拆卸

1.保证搅拌器轴上

械密封

(1)停电并联系电气专业将电机电源线

无损伤、沟槽。

装置的拆装

拆除。

(2)拆下V型皮带罩子。

(3)放松并拆下V型皮带。

(4)安装电机底板上吊环并拧紧，手动链条葫芦将其保护吊住。

(5)在机械密封装置上，将固定片推进导向衬套中并使固定片固定在该位置。

(6)旋松卡环。

(7)旋松减速箱与搅拌器机壳法兰上的螺母，借助顶丝螺栓将法兰处分开。

(8)旋松机封装置法兰上的螺栓，借助顶丝螺栓将机封装置与外壳脱开，并慢慢拔离机封箱。

(9)在机封装置位置安装夹紧法兰盘并将其固定在搅拌器轴上及机封装置法兰上。

(10)拆下联轴器螺栓。

(11)将电机及减速箱整体吊出，脱离搅拌器。

(12)将搅拌器侧联轴器夹紧螺栓松开并将联轴器从搅拌器轴头拔出。

(13)将机封装置整体从搅拌器轴头拔

2.保证搅拌器轴一直处于固定状态，否则搅拌器轴会随叶片一起掉入吸收塔内。

联轴器的最大允许偏差应符合下列要求：

最大角偏差=

0.0005×直径D;

最大径向偏差=

0.0005×直径D。

出。

安装步骤与拆卸步骤相反。

(三)搅拌器轴跳动值检测

1.在搅拌器轴的末端安装百分表。2