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盾构区间施工风险管理措施及实施细则

Ⅰ、盾构始发风险管理实施细则：

1、盾构始发是控制盾构掘进施工的首要环节，在盾构始发各项准备工作中，做好充分

的技术、人员、材料、设备准备，并对盾构是否具备始发条件予以审查，确保盾构在安

全可靠的前提下顺利始发。

2、盾构始发土体加固。

为了确保盾构始发施工安全、更好地保护附近的地下管线和建筑物，应严格控制土

体加固质量。

采用旋喷桩加固和水泥搅拌桩加固，检验加固土体的强度、土体的均匀性和加固体

的宽度、长度、深度。

3、始发姿态控制。

始发姿态控制直接关系到整个隧道掘进的状态，需重点复核以下内容：

（1）始发控制点。对始发井起始定向控制点测量结果进行复核，

（2）洞门位置及尺寸。在基座设置前，检查洞口洞门中心实测的平面位置及高程，并

对洞口实际的净尺寸、直径、洞门中心的平面位置及高程进行复核，

（3）构始发基座位置。盾构始发基座设置依据不仅包括洞门中心的位置，还包括设计

坡度与平面方向。在盾构始发基座设置完毕，为确保盾构机能以最佳姿态始发，复核基

座顶部导向轨的位置(平面位置及高程)，确保盾构搁置位置和方向满足设计轴线的要

求。

4、盾构机及配套设施设备验收。

盾构隧道施工主要依靠盾构掘进机及配套设备完成掘进任务，风险控制及管理中应

重点检查以下内容：

（1）对盾构机及后配套设备主要部件和系统检查和核对，并进行试运转，试运转合格

后，方可进行盾构掘进施工。

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（2）应对后盾支撑系统进行受力计算和安装检查，确保后盾支撑系统必须有足够的刚

度和强度，在顶力作用下不发生变形。

（3）应对帘布橡胶板上所开螺孔位置、尺寸进行复核，对始发装置安装的牢固情况进

行检查，确保帘布橡胶板能紧贴洞门，防止盾构始发后同步注浆浆液泄漏。

5、洞门围护结构凿除(始发侧)

盾构始发前，需对始发井始发侧洞门围护结构进行分阶段凿除，以清除盾构始发前

障碍。在洞门围护结构凿除前，须通过打探孔进一步直观地观察盾构始发土体加固的效

果，判断始发区域土体的实际加固效果是否满足盾构安全始发的要求。

6、盾构始发

盾构始发准备工作就绪后，为减少正面土体暴露时间，盾构从基座导向轨上应及时

向前推进，使盾构切口切入土层直至盾构壳体进入土体，此阶段应重点做好以下工作。

（1）围护结构迎水面钢筋割除后，盾构机应迅速靠上洞口正面土体。

（2）观察盾构始发期间洞口有无渗漏的状况，发现洞口渗漏，应及时进行封堵。

（3）检查前仓压力设置是否合适，观察前仓有无混凝土块，发现后，及时进行清除。

（4）第一环正环拼装前，检查最后一环负环管片的拼装位置。

（5）检查千斤顶使用情况，防止盾构始发后，出现姿态上飘现象。

Ⅱ、盾构掘进风险管理实施细则：

1、根据盾构法施工工艺特点．盾构安全始发后，需通初始掘进阶段（前100m）的推进，

熟悉并熟练掌握盾构机的性能和工作状况，确定合适于当前工程和盾构施工管理的要

素，摸索出盾构施工中地表变形的一般规律，为全线的正常推进提供符合实际土层特点

的技术措施。

2、由于盾构机采用电子计算机控制系统，能自动控制刀盘转速、盾构推进速度及前进

方向，并及时反映掘进中的施工参数。这些施工参数的确定是根据地质条件情况、环境

监测情况，进行反复量测、调整和优化的过程。确保盾构施工质量和周边环境的安全。

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3、土压平衡式盾构是在刀盘扭矩力和推进油缸顶力的作用下，在土层中利用在刀盘上

的切割刀，对土体进行切削，切削下的土体经改良和出土量的控制，使土舱内的改良土

保持一定的压力，使之与开挖面的土压力保持动态平衡，达到控制地面沉降的目的。其

施工主要控制参数有土压力、出土量、掘进速度、盾构推力、盾构扭矩、刀盘转速等。

（1）土压力的设定是根据地质情况及隧道埋深情况，计算切口压力得到的，在掘进过

程中，应根据盾构埋深、所在位置的土层状况以及监测数据和盾构机工况进行的调整。

（2）出土量的多少、快慢与设定的土压力密切相关。应针对每种地层计算每环理论出

土量与实际每环出土量相比较，判断出土量是否正常，如发现异常现象，应及时采取措

施，控制地表沉降。

（3）盾构掘进速度应根据进出土速度、推力、扭矩、监测数据、地质状况及掘进工综

合确定。密切注