QP-009认证产品控制程序.pdf

认证产品控制程序文件编号：MJX-QP-009

版本/修订：A0/0

1目的

针对认证产品生产过程的检验、认证产品的一致性、认证产品经过变更后以及认证产品

的持续性进行有效的管理，确保认证产品能够持续地符合国家认证标准的要求，不断提升产

品质量与增强顾客满意度。

2范围

适用于本公司所有获得3C认证玩具产品例行检验、认证产品的一致性检验、认证产品

变更以及认证产品的确认检验的管理及控制。,

认证产品过程检验见5.1；

认证产品一致性检查见5.2；

认证产品的变更见5.3；

认证产品的确认检验见5.4。

3职责

3.1品管部

3.1.1负责依据《玩具类产品强制性认证规则》的要求，制订《认证产品过程检验作业指导

书》且对过程检验的结果进行监督及确认；

3.1.2负责制订《认证产品一致性检查作业指导书》，且对认证产品关键原/辅材料、零部

件、结构进行检验、确认；

3.1.3负责对已获得认证产品的标志、结构、关键原/辅材料、零部件的变更进行评审及确

认，且向认证中心进行申报、审批；

3.1.4负责依据《玩具类产品强制性认证规则》的要求，制订确认检验的要求，且对认证产品

进行确认检验。

3.2生产部

3.2.1装配

负责依据《认证产品过程检验作业指导书》的要求，对认证产品进行过程检验；并按照

认证产品《物料清单》的要求领用物料、组织认证产品的生产；

3.3物控部

2017-8-1发布第1页共5页

认证产品控制程序文件编号：MJX-QP-009

版本/修订：A0/0

3.3.1负责变更批准后的认证产品所需零部件、关键原/辅材料的批量采购，且对供应商的资

格、能力进行评审。

3.3.2负责检验合格物料、零部件、关键原/辅材料的仓库存储管理及发放。

4、术语与定义

4.1国家认证标准

指GB6675《玩具安全》与GB19865《电玩具安全》标准。

4.2过程检验

在生产的适当阶段对产品进行过程检验，以确保产品符合要求。通常检验后，除包装和

加施标签外，不再进一步加工。

4.3确认检验

指为验证认证产品持续符合标准要求进行的抽样、型式检验。

5作业内容

5.1认证产品的过程检验

5.1.1认证产品过程检验的策划

品管部负责人依据《玩具类产品强制性认证规则》附件——玩具类产品强制性认证工厂

质量保证能力要求第5章的规定制订《认证产品过程检验作业指导书》，并明确规定检验项

目、方法、频次、判定等。

5.1.2认证产品过程检验的实施和控制

5.1.2.1生产部/装配全检依据《认证产品过程检验作业指导书》的要求进行检验，且将检验结

果记录于《全检记录表》表中。

5.1.2.2品管部/IPQC对过程检验过程进行监控，且对检验的结果进行确认。当过程检验过程

中发生不合格时，由全检员做好不合格标识，且交给装配维修人员进行处理，维修人员做好

相应的记录。经返修完成后的产品，由维修人员再交于全检员进行复检，经检验合格、贴上

合格证转入包装工序。

5.1.2.3过程检验中发生的所有不合格，具体按照《不合格品控制程序》实施。

5.2认证产品一致性检查

2017-8-1发布第2页共5页

认证产品控制程序文件编号：MJX-QP-009

版本/修订：A0/0

5.2.1认证产品一致性检查内容策划

5.2.1.1品管部负责人依据《玩具类产品强制性认证规则》附件——玩具类产品强制性认证工

厂质量保证能力要求第8章的规定制订《认证产品一致