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常用铝合金去应力退火热处理工艺规范

常用变形铝合金退火热处理工艺规范

本规范旨在规定公司变形铝合金零件退火热处理的设备、

种类、准备工作、工艺控制、技术要求、质量检验和技术安全。

引用文件包括GJB1694变形铝合金热处理规范、XXX及

铝合金热处理规范和《热处理手册》91版。

热处理是一种金属热加工工艺，通过将变形铝合金材料放

在一定介质内加热、保温、冷却，改变材料表面或内部晶相组

织结构，从而改变其性能。车间铝合金零件热处理种类包括去

应力退火、不完全退火、完全退火和时效处理。

准备工作包括检查设备和仪表是否正常，接地是否良好，

清理炉膛；抽检零件的加工余量，确保其数值大于允许的变形

量；齐全工艺文件和工装夹具，选择合适的工夹具并考虑好装

炉、出炉的方法；核对材料与图样是否相符，了解零件的技术

要求和工艺规定；在零件易开裂的部位采取防护措施，如包扎

铁皮、石棉绳、堵塞螺钉等。

热处理操作工及相关检验人员必须经过专业知识考核和操

作培训，成绩合格后持证上岗。设备应按标准规范要求进行检

查和鉴定，并挂有合格标记，各类加热炉的指示记录的仪表刻

度应能正确反映出温度波动范围。热电温度测定仪表的读数总

偏差不应超过规定指标。加热炉的热电偶和仪表选配、温度测

量、检测周期及炉温均匀性均应符合QJ1428的Ⅲ类及Ⅲ类以

上炉的规定。

零件装炉量一般以装炉零件体积计算，每炉零件装炉的有

效体积不超过炉内体积一半。装炉时必须轻拿轻放，防止零件

划伤及变形。堆放要求包括厚板零件允许结合零件结构特点，

允许装箱入炉进行热处理，叠放时允许点及较少的线接触，避

免面接触，叠放间隙不小于10mm。厚度t≤3mm的板料以夹

板装夹，叠放厚度≤25mm，零件及夹板面无污垢、凸点，零

件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸，以防止零件夹伤。装炉

后需检查零件与电热原件，确定无接触时，方可送电升温，在

操作过程中，不得随意打开炉门。

XXX:

3A21Annealing:

a。ForhighXXX-finishedproducts。XXX.

XXX-finishedproducts。XXX.

XXX-walledcoverplateblanks。semi-finishedproducts。

andfinishedproductsthatrequirehotn。XXX.

5A03Annealing:

a。ForhighXXX-finishedproducts。XXX.

XXX-finishedproducts。XXX.

XXXhighXXX-walledcoverplateblanks。semi-finished

products。andfinishedproductsthatrequirehotn。XXX.

5A06Annealing:

a。ForhighXXX-finishedproducts。XXX.

b。ForXXX-finishedproducts。XXX.

XXX-walledcoverplateblanks。semi-finishedproducts。

andfinishedproductsthatrequirehotn。XXX.

6063Annealing:

a。ForhighXXX-finishedproducts。XXX.

XXXfurnacebrazing。XXX.

XXX-walledcoverplateblanks。semi-finishedproducts。

andfinishedproductsthatrequirehotn。XXX.

AgingTreatment:Agingtreatmentisusedforrapidcoolingof

partsafterbrazing。suchasvacuumbrazing。wherethepartsare

quenchedafterbeingheatedto530℃andthenXXX.

Table1XXX