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电气维修说明书

一、总则

使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段

1．只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。

2．如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整，则不许使用起重机。

3．电气检修时，应切断电源回路，以免触电，造成人员伤亡。

4．必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦

发生危险时立即切断电源。

5．变频器在切断电源主回路，等待6分钟，测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。

6．柜内器件的控制板，请勿用手指直接触摸，静电感应会损坏基板。

7．遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。

二、保养与检查

各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。

日检修：由司机执行，于每日交接班时进行。检修范围如下：

1．电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物；

2．机有否异常声音及振动；

3．有异常发热的电气设备；

4．温度是否过高；

5．电流监视表是否与通常值相差很大；

6．电器的冷却风扇是否正常运转；

旬日检修（或双周检修）：

1．电机的滑环和碳刷传电部分应清洁，接触面积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳

刷和滑环之间有0.2kg/cm2的压力。

2．器、继电器的主、副触点应经常检查，遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨光，烧蚀严重的应及时换下，

衔铁接合面上的防锈油必须擦干净，以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。

3．器上端的微动开关应动作可靠，否则应以校正。

4．电气元件应经常注意其密封性能。

5．电气接线螺栓应连接可靠，不能在螺栓松动情况下通电工作。

6．控制柜上每一个端子的螺钉。

7．电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物；

重要设备（变频器）的定期保养，请确认以下项目：

8．检查时,一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后，或经过1分钟（30KW以上的变频器6分

钟以上）后再进行。切断电源后马上触摸端子，会有触电的危险。

9．检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉，接插件螺丝是否松动；连接器是否松动；扇热片垃圾及

灰尘是否堆积过多，可用压缩干燥空气吹去；印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附，可用压缩干燥空气吹

去；冷却风扇异常声音，异常振动有吗？累计运行时间勿超过2万小时更换冷却风扇功率元件是否有灰

尘垃圾吸附，用压缩干燥空气吹去；滤波电介电容有异常如：变色，异臭吗？如不能消除，更换印刷基

板

三、故障处理

3．1线路故障

故障情况发生故障的原因消除故障的方法合上主断路器时，断路器跳开。操作电路中有一相接地或相间

短路。消除接地现象或短路现象。主接触器合上后，断路器跳开。主接触器后部电路中有一相接地或

相间短路。消除接地现象或短路现象。按控制合按钮后，主接触器合不上。紧停回路不通。检查紧停

按钮是否有按下，紧停回路是否良好。当电机转动后，热继电器动作。热继电器的整定值不符机械部

分某一部分环节卡住。调整继电器的电流使其为电动机额定电流检查机械部分。电动机不能发出额定

功率。制动器未完全松开检查并调整制动器。当终点限位开关撞击后相应的电机不断电。终点开关的

电路发生短路现象。检查引至终点开关的导线。电源切断后接触器不掉。接触器触点焊住。消除接触

器焊住的点。

3．2交流电动机

故障情况发生故障的原因消除故障的方法整个电动机均匀的过热。实际工作类型超过了额定值。电机

风机未工作减少起重机的工作次数，检查风机回路。定子铁心局部过热。铁心的钢片间发生局部短路。

消除毛刺或其他引起的短路的地方，然后涂以绝缘漆。转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在

额定负载时不能到达全速。绕组端头、中性点或并联绕组间的接触不良。检查所有连接处，消除外

部缺陷。电动机在工作时振动。电动机轴与减速器轴之间不同心。轴承磨损。转子变形。变频器设

置不良。找正电动机。检查并修理或更换轴承。检查并车圆转子。正确设置变频器电动机在工作中

声音不正常。定子相位错移。定子铁心未压紧。滚动轴承磨损。横契子膨胀。检查连接线系统。检

查定子、重压及重迭定子铁心。更换轴承。锯去胀出的契子，而缩小的契子需换新的。

3．3交流接触器及继电器

故障情况发生故障的原因消除故障的方法线圈发高热线圈过载。磁导体的可动部分接触不上静止部分。

减少可动触点弹簧的压力。消除引起磁体可动部分动作不正常的原因（弯曲、卡住、脏污）。产生较

大的响声线圈过