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常规电气预埋管施工技术规范

(SC,JDG,PVC)

电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管

为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、

SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子

上。

在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥

补和返工的余地。因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准

确，无遗漏现象。此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入

管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。

在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与

下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以

确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等

是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。如果发现预埋

件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行

汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将

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预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检

查，并作好技术交底工作。

测量放线是准备工作的另一个重要环节。根据设计要求，

分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量

“三级”复核制。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确

定之后，在进行安装施工。

加工控制也是准备工作的关键环节之一。预留孔洞模型应

按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。预

埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格

按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形

和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后

便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、

埋件，以免移位，如有移位，及时改正。

检查验收是准备工作的最后一个环节。预留孔洞模型安装、

预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检

查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计

要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，

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签认后，方能进行下道工序施工。验收过的预留孔洞、预留管

道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，

没有条件施工的应派专人看护。

施工方案包括施工程序和主要施工方法和技术要求。暗管

敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位

置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接。在施工过程中，需要

熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和方法。

并将管子插入盒、箱内，用管箍或套管焊接固定，确保连

接

牢固、不松动。连接后应检查管子是否与盒、箱壁平齐、

无

歪斜现象，管口应平整、无毛刺。

④管路穿墙：穿墙处应采用穿墙套管，套管长度应为墙厚

的

1.5-2倍，套管应在墙内外各留出50mm以上，用砂浆填

充密封。

7，穿线

先在管路中穿线，线头应露出管口，待管路连接完毕后，

再

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将线头固定在接线盒中，线头应留有一定长度