长轴立式泵维护与检修.docx

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长轴立式泵维护与检修

1长轴立式泵技术性能(见表9)

表9.1LD型系列长轴立式泵技术性能

序号

名称

技术参数

1

型号

200LD2-46

250LD2-51

300LD2-50

300LD-39

2

流量

300m3/h

480m3/h

660m3/h

660m3/h

3

扬程

46.1m

51.4m

49m

39m

4

转速

1475r/min

1475r/min

1475r/min

1475r/min

5

电机功率

75KW

132KW

160KW

132KW

350

2LD2—30A

2

泵中间管数2(中间管数为1时略)切割叶轮代号,以A.B示之

泵名义总扬程30米

叶轮级数2(叶轮级数为1时略) 长轴立泵系列代号

泵吐出口直径:350mm

表9.2LCT型系列长轴立式泵技术性能

序号

名称

技术参数

1

型号

700LCT-10×1-8.7

600LCT-45×1-5

2

流量

73003/h

2950m3/h

3

扬程

10m

45m

4

转速

970r/min

970r/min

5

电机功率

280KW

500KW

700LCT一10×1—8.7

泵井下总长度(m)

泵井下总长度(m)

叶轮级数

单级扬程(m)

氧化铁皮泵

泵出口直径(mm)

2长轴立式泵维护

2.1点检示意图(见图3)

电动机联轴器

电动机联轴器轴承体冷却润滑系统

图3点检示意图

2.2设备点检

表10寻常点检原则

序号

点检部位

点检内容

点检原则

点检办法

周期

岗位人员

专业点检

1

电机

轴承温度

70℃

测温仪

4h

24h

运营状况

运转正常

无异音

五感

4h

24h

螺栓

齐全、无松动

五感

4h

24h

2

联轴器

联接状况

无变形,无裂纹无变形,无裂纹

五感

4h

24h

3

水泵本体

各部密封

无严重泄漏

五感

4h

24h

轴承

油位在油标2/3以

轴承温度70℃

无异音

五感

测温仪

五感

4h

24h

轴、叶轮运营状况

平稳无异音

五感

4h

24h

各部螺栓

齐全、无松动

五感

4h

24h

4

电流压力流量

电流数值压力

流量

不超过额定电流保持正常运营压力保持正常运营流量

电流表压力表流量计

4h

24h

2.2.1点检

a)寻常点检内容、原则(见表10)

b)周期点检

半年一次,内容有:轴承油更换,填料更换,振动测定;一年一次,内容:水泵解体。

c)解体点检

解体点检,普通是1—2年进行一次,泵解体后必要持各个零部件逐个进行检查、清洗,依照检查成果,决定是修复、更换,还是继续使用。

2.3也许发生故障及其解决办法(见表11)

表11也许发生故障及其解决办法

故障

因素

消除办法

泵不起动

电机出故障

检查电机

起动条件局限性

检查起动条件

回转体、滑动部咬入了(木条、棉纱)等物

清扫叶轮密封环

轴承烧坏

更换轴承

未达到额定

流量(或扬

程)

吸入部有异物

清扫吸入滤网、叶轮、导流器

叶轮损坏

更换叶轮

扬程过高

再次检查全扬程

出水阀调节不好

重新调节出水阀

旋转方向反

矫正旋转方向

电机转速低

检查电机转速低因素

吸入了空气

提高水槽水位

叶轮、密封环磨损

修理或更换

发气愤蚀

检查吸入水位和运转点,如偏离过大应调节

管路摩擦损失增大

找出地点并修理

吸入侧有同回转方向相似涡流

设立阻涡流板

轴承烧坏

更换轴承

超负荷

泵内吸入异物

解体清除

回转部相碰

解体修理

转速过高

检查电机转速过高因素,重新矫正

电压下降,电流增长,单相运转

检查电源、配线状况,再做矫正

填料压盖过紧

送压盖

止推轴承发热

润滑油严重局限性

把油加到适量

润滑油污染

换油

润滑油不恰当

按规定牌号重新加油

轴承损坏

更换轴承

安装不好

重新找准中心,进行修正

发生异常振动

检查振动因素,排除故障

泵发生异常振动和噪音

发气愤蚀

保持正常水位,在规定流量点工作

轴承损坏

更换轴承

泵装配不好,连接不好

检查关于部件水平度,找准中心

吸水槽水位异常低

恢复到正常水位

异物进入导致叶轮损坏

解体清扫,更换损坏零件

轴弯曲

把轴校直

电机有毛病

修电机

联轴器螺栓坏

更换橡胶圈和螺栓

旋转体相碰

解体修理

泵固有频率和转速一致

变化泵固有频率

泵混凝土基本不牢

重新加固

压盖部泄漏发热

压盖过紧或单边压等

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