粉末冶金原理考试题.pdfVIP

第一章

1.什么是粉末冶金与传统方法相比的优点是什么

答：粉末冶金：制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混

合物作为原料;经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制

品的工艺过程..

粉末冶金的优越性：

A.少切削、无切削;能够大量节约材料;节省能源;节省劳动；普通铸造合

金切削量在30-50%;粉末冶金产品可少于5%..

B.能够大量能够制备其他方法不能制备的材料..

C.能够制备其他方法难以生产的零部件..

2.制粉的方法有哪些

答：A.机械法：通过机械破碎、研磨或气流研磨方法将大块材料或粗大

颗粒细化的方法..

B.物理法：采用蒸发凝聚成粉或液体雾化的方法使材料的聚集状态发生

改变;获得粉末..

C.化学法：依靠化学反应或电化学反应过程;生成新的粉态物质..

3.机械制粉的方法分为机械研磨、漩涡研磨和冷气流研磨..

4.球磨法制粉时球和物料的运动情况：

A.球磨机转速较慢时;球和物料沿筒体上升至自然坡度角;然后滚下;称为

泻落..

B.球磨机转速较高时;球在离心力的作用下;随着筒体上升至比第一种情

况更高的高度;然后在重力的作用下掉下来;称为抛落..

C.继续增加球磨机的转速;当离心力超过球体的重力时;紧靠衬板的球不

脱离筒壁而与筒体一起回转;此时物料的粉碎作用将停止;这种转速称为

临界转速..

第二章

1.什么是粉末粉末与胶体的区别粉体的分类

答：粉末是由大量的颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体..粉末与胶体

的区别在于分散程度不同;通常把大小在1mm以上的固态物质称为致密体;

把大小在0.1μm以下的固态物质称为胶体颗粒;而介于两者之间的称为粉

末体..

粉体分类：A.粉末中能分开并独立存在的最小实体称为单颗粒..

B.单颗粒如果以某种方式聚集;就构成二次颗粒..

2.聚集体、絮凝体、团聚体的划分

答：A.聚集体：通过单颗粒聚集得到的二次颗粒被称为聚集体；

B.絮凝体：用溶胶凝胶方法制备的粉末;是一种由单颗粒或二次颗粒结合

成的更松软的聚集颗粒；C.团聚体：由单颗粒或二次颗粒依靠范德华引

力的作用下结合而成的粉末颗粒;易于分散..

3.粉末的物理性能包括：颗粒形状与结构、颗粒大小与粒度组成、比表面

积、颗粒的密度、显微硬度、光学和电学性质、熔点、比热容、蒸汽压等

热学性质;由颗粒内部结构决定的X射线、电子射线的反射和衍射性质;磁

学与半导体性质..

4.粉末的工艺性能包括松装密度、振实密度、流动性、压缩性与成形性..

A.松装密度：粉末在规定条件下自然充填容器时;单位体积内自由松装粉

末体的质量g/cm3..

B.振实密度：粉末装于振动容器内;在规定条件下;经过振动敲打后测得的

粉末密度..

C.流动性：一定量粉末50g流经标准漏斗所需的时间;单位为s/50g..

D.压缩性：粉末在压制过程中被压紧的能力..在规定的模具和润滑条件下

加以测定;用在一定的单位压制压力500MPa下粉末所达到的压坯密度表

示..

E.成形性：压制后;粉末压坯保持形状的能力..用压坯强度表示..

5.粉末粒度：以mm或μm的表示的颗粒的大小称颗粒直径;简称粒径或粒

度..

粒度组成：具有不同粒径的颗粒占全部粉末的百分含量称粉末的粒度组

成;又称粒度分布..

6.粉末比表面积的测定方法：A.气体吸附法B.透过法气体透过法、液

体透过法

7.粉体粒度大小、形状对粉体性能的影响

答:颗粒的形状直接影响粉末的流动性、松装密度、气体透过性、另外对

压制性与烧结性及烧结体强有显着影响；细粉末易“搭桥”和粘附妨碍颗

粒相互移动;故松装密度减小；粒度范围窄的粗细粉末松装密度都很低;当

粗细粉末按一定比例混合后;可获得大的松装密度..

第三章

1.原料的各种预处理及其作用

答：1退火：可使氧化物还原;降低碳和其他杂质的含量;提高粉末的纯度；

同时还能消除粉末的加工硬化、稳定粉末的晶体结构..

（2）混合：将两种或两种以上不同成分的粉末混合均匀;有利于烧结的均匀

化..

（3）筛分：目的在于把大小不同的原始粉末进