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塑钢平开门断桥铝平开门施工工艺--第1页

1塑钢平开门断桥铝平开门、塑钢门联窗、断桥铝上

悬窗

1.1施工准备

1技术准备：

1.1塑钢门窗加工前，门窗加工单位工程技术人员应熟悉建筑公司提供的施

工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，

绘出门窗加工表。

1.2建筑公司现场负责人负责根据门窗加工表核实门窗洞口位置洞口尺寸，

检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规

定时，现场负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高

及位置(墙中、里平或外平等)。同时对门窗加工表进行汇签，下发门窗进度安排。

1.3门窗框安装前，建筑公司应对所弹+50cm线进行检查。

1.4人员进场前，建筑公司技术负责人对门窗公司进行质量、安全书面交底。

2主要机具：

2.1施工工具：切割机、电钻、电焊机（钢结构中使用）冲击钻、射钉枪、

打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。托线板、手锤、扁铲、小平锹、小

水桶、钻子等。

2.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。

3材料要求：

3.1主要材料

3.1.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸必须按设计和有关图集要求选料和制作；

窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料

型材代替塑钢型材。

3.1.2窗选用壁厚1.5mm增强型钢，门选用壁厚2.0mm增强型钢。增强型钢

应与型材内腔紧密吻合。增强型材及金属衬板等，应进行表面及内腔防腐处理。

3.1.3玻璃：门窗有下列情况之一时，必须使用安全玻璃：

1、面积大于1.5m2的窗玻璃；

2、距离可踏面900mm以下的窗玻璃；

3.1.4门窗设计应明确抗风压，气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以

上外窗的抗风压和气密性性能不宜低于4级，水密性性能不宜低于3级；1—6

层外窗的抗风压和气密性性能不宜低于3级，水密性性能不宜低于2级；其性能

等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)—2002的规定。

3.1.5、下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。下料时应注意同一

批料要一次下齐，并要求表面颜色一致，以免组装后影响美观一般推拉门、窗下

料时采用45°角切割；其他类型根据拼装方式决定。

3.1.6、窗框下料应比未抹灰前预留窗洞口尺寸每边小20-25mm或抹灰已完

成的窗洞口尺寸每边小8～10mm。

3.1.7、门窗拼樘料

门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。

拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。拼樘料连接

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件与混凝土过梁或柱的连接，当设有预埋件的洞口采用焊接的方式固定，也可先

在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。拼樘料与上下连接件的搭

接量不应小于30mm。

当门窗与拼樘料连接时，应先将两窗框与拼樘料卡接，然后用自钻自攻螺钉

拧紧，其间距不得大于600mm；紧固件端头应加盖工艺帽孔，并用密封胶进行

密封处理。

阳台、飘窗以及凹窗与大墙面保温交界处，应增设70厚竖向拼樘料，以避

免保温材料吃口现象。

3.2、连接材料：

门窗安装应采用镀锌钢板连接固定，尺寸不小于140mm×25mm×1.5mm（长