电源适配器检验规范进料检验作业指导书.pdf

1目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。

2适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。

3检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功

率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。

4检验项目和技术要求

4.1外观：

4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。

4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。

4.1.3线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。

4.1.4铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。

4.1.5面、底壳缝隙不能大于1mm,配合良好，不能有松动现象。

4.1.6铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。

4.1.7壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。

4.2结构尺寸：

4.2.1各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。

4.2.2AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。

4.3开机检查：

4.3.1适配器内部元件必须与样品一致。

4.3.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。

4.3.3PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。

批准审核拟制赖火木

4.3.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。

4.3.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。

4.3.6适配器内应无异物。

4.4电气性能：（见附表）

4.5高压测试：经过下列条件测试时，应无漏电、飞狐、击穿。

初级对次级：AC3000V,60S,5mA;

初级对外壳：AC3000V,60S,5mA;

绝缘阻抗：初级对次级绝缘电阻应大于。

4.6500VDC,100MQ

4.7DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。

4.8老化：经老化试验后，表面温度不能超过65C,面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指标在规格

范围之内。

4.9跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。

4.10阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。

5检验方法：

5.1外观：目测法。

5.2结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。

5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。

5.4电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用交流毫伏表（或示波

器）测试纹波，用万用表测量输出电压、电流。

5.5高压测试：用耐压测试仪测试。

5.6绝缘阻抗：用绝缘电阻测试仪测试。

5.7DC传输线：用专用测试架或万用表测量。

5.8老化：在常温下带额定负载通电老化12小时。

5.9跌落试验：适配器从1米高处不同方向自由跌落木板地面三次。

5.10阻燃试验：应符合UL94V-0防火标准。垂直试样对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火

焰在30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。

6抽样方案：

依,一般检验水平级及正常检验一次抽样方案选取样本。

6.14.1,4.4GB/T2828.1-2003II

类：类：类：

AAQL=0,BAQL=0.4CAQL=1.5

依,判别水平的一次抽样方案执行。

6.24.2,4.3,4.5-4.10GB/T2829-2002II

、类：类：

ABRQL=15,n=10,Ac=0,Re=1CRQL=30,n=10,Ac=1,Re=2

7处理方法：按《进货检验标准总则》执行。

8缺陷分类：

序号检验项目缺陷内容