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二保焊焊接检验标准表格

1.焊件的要求

所要焊接的零件在焊缝处应清洁，无流淌或堆积的油污、无锈及其它

脏物。

零件无变形、表面件无磕、碰、划伤。

2.CO2气体保护焊机的要求

保证焊接过程稳定，也就是当系统受到外界干扰时能自动保持给定的

焊接规范；具有良好的电弧动特性具有良好的综合工艺性能，如起弧

性能、收弧性能、减少飞溅和改善焊缝成形等；具有良好的使用性能

和节能性能。CO2气体保护焊焊机的各个仪表必须齐全。设备应由

操作者及设备员定期检查、维修、保养，使之在良好状态下运行。

3.焊丝

CO2焊丝为H08Mn2SiA焊丝，焊丝的直径为φ1.2mm、φ1.0mm、

φ0.8mm三种。

4.CO2保护气体

车间使用的CO2气体的纯度不低于99.5%，使用气瓶或气罐压力不

低于980kpa，否则应停止使用，以免影响焊接质量，各工位CO2

气体流量，通过各工位焊机上CO2气体流量计控制。

5.CO2焊接常见焊接缺陷及其产生的原因和解决措施见下表

6.焊缝质量要求

6.1焊缝表面质量

用目视检验，要求焊缝要连续均匀过渡，不允许有飞溅、烧穿、未熔

合、咬边、焊瘤、气孔、表面裂纹和未焊透等焊接缺陷。

6.2焊缝内部质量

白车身CO2气体保护焊焊缝不允许开焊，其检测方法为：用切割砂

轮片沿垂直焊缝方向将焊缝横向切开，切开的焊缝断面除要求没有气

孔、未焊透、未熔合等焊接缺陷外，下图所示焊缝尺寸（用钢直尺测

量）要满足如下要求：S≥0.8t、d1≥0.2t、d2≥0.2t、c≥0.7t，t为

相互焊合的两板中薄板的厚度。另外，如切开后焊缝与母材熔合线不

清楚，可将其加热，加热会使其分界线明显。

在日常生产中采用的是非破坏性检验，非破坏性检验只能检验焊缝表

面质量，只有在做破坏性检验时才能检验焊缝内部质量。

6.3焊缝长度、数量及位置

焊缝的长度、位置和数量要满足车身焊接工艺卡的要求，不允许有漏

焊或焊缝不在规定位置的现象，焊缝长度允差为0～5mm，用钢直

尺测量。

6.4焊缝质量检验

操作者在日常生产过程中对自已所焊CO2焊焊缝全部进行目视检验

（非破坏性检验），并将每班生产的上、下半段首件检测结果填写在

《CO2气体保护焊日常自检记录表》中。